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辊道输送机的制作工艺(滚筒辊道输送机结构设计方法及准则)

辊道输送机的制作工艺(滚筒辊道输送机结构设计方法及准则)选型图2.2 滚筒宽度的设计搬运条件外形尺寸、重量、底面的形状(平面还是凹凸不平)、材质搬运状态在输送机上无间隙地排列并搬运、按适当的间隔搬运转载到输送机的方法轻微的冲撞程度(人工作业、机器人)、强烈的冲撞程度周围环境温度、湿气2.1 滚筒输送机的设计设计准则

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。

辊道输送机的制作工艺(滚筒辊道输送机结构设计方法及准则)(1)

辊道输送机

1.0 滚筒输送机设计的前提条件

考虑输送的物伴外形、重量、是否容易损坏等各种条件。

搬运条件外形尺寸、重量、底面的形状(平面还是凹凸不平)、材质搬运状态在输送机上无间隙地排列并搬运、按适当的间隔搬运转载到输送机的方法轻微的冲撞程度(人工作业、机器人)、强烈的冲撞程度周围环境温度、湿气

2.0 滚筒输送机设计方法原则

2.1 滚筒输送机的设计

辊道输送机的制作工艺(滚筒辊道输送机结构设计方法及准则)(2)

设计准则

  1. 滚筒间距的确定应该做到搬运工件底面有4个滚轮支撑。
  2. 根据市场上销售的输送机进行选择时,依据(搬运工件底面长度÷4)>输送机间距这一关系进行选择。
  3. 混合搬运多种工件时,以最小的搬运工件为对象计算间距。

2.2 滚筒宽度的设计

辊道输送机的制作工艺(滚筒辊道输送机结构设计方法及准则)(3)

选型图

  1. 滚筒宽度依据搬运工件的外形尺寸进行设计。
  2. 一般来说,滚筒宽度选择比搬运工件底面宽度长50mm以上的宽度。
  3. 搬运线上有转弯时,依据右图所示的搬运工件长度和宽度进行选择。

2.3 框架和脚座间隔的设计

根据搬运工件重量和搬运间隔计算每1米的搬运工件重量,在该数值中加进安全系数,确定框架构造和脚设置间隔。

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