30crnimo8热处理工艺(Cr20Ni80合金电热丝的热处理)
30crnimo8热处理工艺(Cr20Ni80合金电热丝的热处理)时效温度同样对析出相的数量、分布及尺寸产生较大的影响 为了寻找最佳的时效温度 参照电热丝的使用状态 结合900℃时测出的硬度及电阻率值 分别对固溶后的电热丝进行了900、930、960℃保温10 h的时效处理 试验结果见表4、表5。1 ) Cr20Ni80电热丝经1150 ℃固溶处理保温10 min后水冷﹐合金碳化物基本溶解 获得了单相奥氏体。2 ) Cr20Ni80电热丝经900 ℃ x10 h时效处理后,合金中的强化相析出量增多 硬度上升。3 ) 930 ℃x 10 h时效处理后 合金碳化物在晶界晶内均有析出 线膨胀系数下降。4) Cr20Ni80电热丝的最佳热处理工艺:1150 ℃固溶处理+930 ℃ ×10 h时效。
Cr20Ni80镍铬合金具有良好的加工塑性 耐腐蚀性强 无磁性 根据GB/T 1234—1995《高电阻电热合金》显示最高使用温度可达1200 ℃ 但由于电热丝在长时间通电加热时 会随着温度的升高受热膨胀 会出现“搭落”现象 严重时会发生短路。电热丝通电受热后膨胀问题主要指的是形变 要减少形变实际上就是要降低材料的膨胀系数 而对于一定成分的合金而言 影响它的因素取决于它的化学成分和组织结构。热处理工艺对合金的晶粒度、强化相的沉淀和溶解、析出相的数量和颗粒尺寸甚至晶界状态等都有影响。【上海隆继金属集团有限公司】9cr18mov 钢适合做刀吗?9cr18mov 钢的优缺点3cr13不锈钢适合做刀吗?(你应该知道的 8 个答案)
选用Cr20Ni80电热丝为基材 材料的化学成分见表1。
由于电热丝工作温度为850 ~950 ℃ 为了能够更好地析出强化相y相及碳化物 在研究时效时间对电热丝性能的影响时 初步确定时效温度为900℃ 将固溶处理后的试样分别保温2、4、6和10 h 硬度测试望结果见表2 电阻率测试结果见表3。
时效温度同样对析出相的数量、分布及尺寸产生较大的影响 为了寻找最佳的时效温度 参照电热丝的使用状态 结合900℃时测出的硬度及电阻率值 分别对固溶后的电热丝进行了900、930、960℃保温10 h的时效处理 试验结果见表4、表5。
1 ) Cr20Ni80电热丝经1150 ℃固溶处理保温10 min后水冷﹐合金碳化物基本溶解 获得了单相奥氏体。2 ) Cr20Ni80电热丝经900 ℃ x10 h时效处理后,合金中的强化相析出量增多 硬度上升。3 ) 930 ℃x 10 h时效处理后 合金碳化物在晶界晶内均有析出 线膨胀系数下降。4) Cr20Ni80电热丝的最佳热处理工艺:1150 ℃固溶处理+930 ℃ ×10 h时效。