陶瓷表面涂层技术（热喷涂陶瓷涂层技术的特点）

陶瓷表面涂层技术（热喷涂陶瓷涂层技术的特点）

热喷涂陶瓷涂层技术的应用领域十分广泛，主要有：1.热障涂层。主要用于航空、舰船及陆用燃气轮机的受热部件以及民用内燃机、增压涡轮、冶金工业用喷氧枪等器件。2.抗高温黏着磨损涂层：热处理炉辊、支承辊、烧结炉辊等。3.耐磨损耐腐蚀涂层。4.功能涂层：等离子喷涂超音速喷涂超导陶瓷涂层都已应用成功。

陶瓷涂层技术的特点与整体结构陶瓷材料相比，陶瓷涂层技术具有如下特点：1.能有机地把金属材料的强韧性、易加工性等和陶瓷材料的耐高温、耐磨和耐腐蚀等特性结合起来。2.合理选择涂层材料和适宜的喷涂工艺，可以获得各种功能的表面强化涂层。3.不受基体的限制：用于热喷涂的基体材料可以是金属、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等无机材料，也可以是塑料、橡胶、木材、纸张等有机材料。4.不受工件尺寸和施工场所的限制。5.涂层沉积速率快，厚度可控，工艺简单。6.陶瓷涂层的可加工性好，且涂层损坏后可再进行喷涂。