防腐涂层锅炉（超音速电弧喷涂锅炉的优点有哪些）

防腐涂层锅炉（超音速电弧喷涂锅炉的优点有哪些）(3)超音速电弧喷涂金属涂层的导热性能强，涂层的厚度一般控制在0. 5～ 0.6mm范围内。超音速电弧喷涂金属涂层厚度过低，防磨时限就会缩短；涂层厚度过大，在锅炉投入高温运行后就可能引起防磨喷涂层的起皮、爆裂和剥落现象，而影响锅炉受热面的一些部位的耐磨性能，严重时会造成涂层剥落处气流方向变化而加重磨损程度。(4)超音速电弧喷涂金属涂层的施工工艺简单，即：清除锅炉水冷壁受热面表面的浮灰和灰垢；用压缩空气对所处理的表面进行喷砂处理，以清除其表面的氧化物、浮锈和异物等；以喷涂距离250~300mm、60°~80°角度对所需处理的表面进行一层一层的超音速电弧喷涂，重复喷涂时的相邻喷涂区应有1/3宽度的重叠，每两次交叉90°，直至其涂层的厚度符合规定要求。

目前，国内的锅炉喷涂方式有许多种，主要是超音速电弧喷涂和超音速火焰喷涂等。其中，超音速电弧喷涂是利用专用电弧喷涂设备将耐磨、耐高温、耐腐蚀的金属合金丝材进行熔化、雾化、喷涂在预先除锈的金属表面上，形成电弧喷涂金属涂层，从而提供了锅炉耐高温、耐腐蚀和耐磨损的保护。

超音速电弧喷涂锅炉的优点

(1)超音速电弧喷涂金属涂层的耐高温腐蚀和耐磨损的寿命长，可有效延长锅炉水冷壁管壁的使用寿命达4～6年，大大减少了发电成本。

(2)超音速电弧喷涂金属涂层与锅炉管壁和鳍片的结合力高达300MPa，而且与管壁的热膨胀系数相当，可确保在热、冷的工况下涂层不起皮、不开裂、不剥落等，防磨作用长久耐用而有效。

(3)超音速电弧喷涂金属涂层的导热性能强，涂层的厚度一般控制在0. 5～ 0.6mm范围内。超音速电弧喷涂金属涂层厚度过低，防磨时限就会缩短；涂层厚度过大，在锅炉投入高温运行后就可能引起防磨喷涂层的起皮、爆裂和剥落现象，而影响锅炉受热面的一些部位的耐磨性能，严重时会造成涂层剥落处气流方向变化而加重磨损程度。

(4)超音速电弧喷涂金属涂层的施工工艺简单，即：清除锅炉水冷壁受热面表面的浮灰和灰垢；用压缩空气对所处理的表面进行喷砂处理，以清除其表面的氧化物、浮锈和异物等；以喷涂距离250~300mm、60°~80°角度对所需处理的表面进行一层一层的超音速电弧喷涂，重复喷涂时的相邻喷涂区应有1/3宽度的重叠，每两次交叉90°，直至其涂层的厚度符合规定要求。