氮化硅陶瓷为什么难烧结（氮化硅结合碳化硅窑具）

氮化硅陶瓷为什么难烧结（氮化硅结合碳化硅窑具）氮化硅结合碳化硅窑具高温性能较好(热震稳定性高、高温蠕变率低，高温强度高)，可以减轻窑具重量，同时有利于窑内温度均匀分布，降低窑炉能耗，提高窑炉空间利用率。提高窑具的质量以适应陶瓷工业的发展，是一个刻不容缓的问题，也是利国利企的大事。 氮化硅结合碳化硅窑具是陶瓷工业重要的辅助材料，其质量与使用寿命对陶瓷产品的质量和成本起着举足轻重的作用。目前，我国窑具生产和管理都很不完善，尤其在原料加T、合成及材质的选择等方面存在着很大缺陷，导致窑具质量差，损耗严重。窑具的品种和质量都不能满足节能降耗的要求，特别是产品粗大笨重，陶瓷制品与窑具重量比大大超过国外的小于11的水平，陶瓷产品的能耗一般为国外同类产品的5~10倍随着现代陶瓷工业的发展，陶瓷生产技术正在更新，具体表现在: 1.产品焙烧技术由传统的匣钵烧成转向明焰无匣烧成，使用了快速节能烧成新技术，但新技术是靠新型窑具来实现的; 2.对窑具材料提出了

氮化硅结合碳化硅窑具是一种支撑保护烧成制品的特殊耐火材料，是陶瓷制品在烧成过程中作为承烧物的耐火材料制品，一般包括匣钵、棚板、垫柱和推板等。氮化硅结合碳化硅窑具的作用：一是防止制品在烧成过程中因与燃烧气体和灰尘接触侵蚀而造成污染和缺陷，二是在窑炉中起盛装与支架作用，以提高装窑密度，方便烧窑操作。窑具的性能直接影响到陶瓷等被烧成对象的质量和生产成本。

因此要求窑具材料应具备以下几个基本性能：

1.高耐火性、良好的热稳定性及化学稳定性：现代陶瓷烧成向快速烧成方向发展，热稳定性尤为重要，且要求窑具材料化学稳定性好，高温下不与制品发生反应;

2.常温和高温强度大;窑具的作用之一就是承重，其强度必须承受得住制品和窑具本身的负荷。高强度窑具材料可使窑具做得又轻又薄，以提高装窑密度;外观规整、尺寸精确。产品烧成变形与窑具平整有关。窑具尺寸精确有利于机械化操作，提高生产率。

氮化硅结合碳化硅窑具是陶瓷工业重要的辅助材料，其质量与使用寿命对陶瓷产品的质量和成本起着举足轻重的作用。目前，我国窑具生产和管理都很不完善，尤其在原料加T、合成及材质的选择等方面存在着很大缺陷，导致窑具质量差，损耗严重。窑具的品种和质量都不能满足节能降耗的要求，特别是产品粗大笨重，陶瓷制品与窑具重量比大大超过国外的小于11的水平，陶瓷产品的能耗一般为国外同类产品的5~10倍随着现代陶瓷工业的发展，陶瓷生产技术正在更新，具体表现在:

1.产品焙烧技术由传统的匣钵烧成转向明焰无匣烧成，使用了快速节能烧成新技术，但新技术是靠新型窑具来实现的;

2.对窑具材料提出了更高的要求，具体有:强度高、壁薄体轻，能经受快速烧成，有更高的规整度和精确度等。

氮化硅结合碳化硅窑具高温性能较好(热震稳定性高、高温蠕变率低，高温强度高)，可以减轻窑具重量，同时有利于窑内温度均匀分布，降低窑炉能耗，提高窑炉空间利用率。提高窑具的质量以适应陶瓷工业的发展，是一个刻不容缓的问题，也是利国利企的大事。