快捷搜索:  汽车  科技

国产数控刀具铸铁加工(听超硬刀具定制高端品牌)

国产数控刀具铸铁加工(听超硬刀具定制高端品牌)粉末冶金工艺分为粉末制取、压制成型、烧结和后处理四部分流程,以下该四部分具体实施步骤:这里重点讲述粉末冶金工艺的基本工序:4、烧结坯以增强完整性和强度:该处理步骤包括通常在保护性气氛中将材料加热至低于主要成分的熔点的温度。在某些情况下,次要成分会在烧结温度下形成液相;这种情况称为液相烧结。固相和液相烧结所涉及的机理将在下一部分中简要讨论;5、二次作业:将精加工工艺应用于烧结零件。在粉末冶金行业中,此类过程通常称为“二次操作”;如今,工业生产对新材料有了更高的需求,因此粉末冶金技术目前也在向更多领域发展。如:交通建设、航空航天、机械制造、军工装备、生物领域以及新能源领域。就目前而言,粉末冶金工艺已经在市场中处于十分重要的地位。

国产数控刀具铸铁加工(听超硬刀具定制高端品牌)(1)

粉末冶金工艺技术包含一系列生产技术,这些技术可以处理粉末形式的原料以制造各种类型的组件。这些生产技术通常涉及以下所有或大多数过程步骤:

1、粉末生产:可以说所有用于粉末冶金结构件生产的铁粉都是使用海绵铁工艺或水雾化工艺制造的。用于其他粉末冶金应用的有色金属粉末可以通过多种生产方式生产;

2、将混合粉末制成压块:主要的固结过程涉及压入刚性工具箱,该工具箱包含模具、冲头、可能还包括心轴或芯棒。但是,在细分市场应用程序中还使用了其他几种合并过程;

3、粉末混合:这通常可能涉及引入元素粉末形式的合金添加剂或加入加压润滑剂;

4、烧结坯以增强完整性和强度:该处理步骤包括通常在保护性气氛中将材料加热至低于主要成分的熔点的温度。在某些情况下,次要成分会在烧结温度下形成液相;这种情况称为液相烧结。固相和液相烧结所涉及的机理将在下一部分中简要讨论;

5、二次作业:将精加工工艺应用于烧结零件。在粉末冶金行业中,此类过程通常称为“二次操作”;

如今,工业生产对新材料有了更高的需求,因此粉末冶金技术目前也在向更多领域发展。如:交通建设、航空航天、机械制造、军工装备、生物领域以及新能源领域。就目前而言,粉末冶金工艺已经在市场中处于十分重要的地位。

这里重点讲述粉末冶金工艺的基本工序:

粉末冶金工艺分为粉末制取、压制成型、烧结和后处理四部分流程,以下该四部分具体实施步骤:

国产数控刀具铸铁加工(听超硬刀具定制高端品牌)(2)

  • 粉末制取:粉未制取的粉未冶金工艺实施的第一步,随着新材料在工业领域中的不断应用,工业生产对干材料的性能要求越来越高,而新材料对于粉末的种类也就随之增加,而为了满足工业生产对粉末种类的要求,粉末制取的方法也在不断的改进,其中包括将金属固体制成粉末的方法,也包括将液态金属制成粉末的工艺。而固态金属与合金或者金属化合物制作成粉末的方法主要包括:机械粉碎方法和电化腐蚀方法。另外,将液态金属制成粉末的方法主要是雾化法。最后,将气态金属或者化合物制作成粉末的方法主要包括蒸汽冷凝法和碳基热理解法。从各种方法的应用类别上划分主要是机械法和物理法,将金属制成粉末;

国产数控刀具铸铁加工(听超硬刀具定制高端品牌)(3)

  • 粉末制成坯块:粉末治金工艺的第二部分流程就是坯块的烧结。在成型工艺流程中,主要的目的是为了使粉未状金属成为具有一定尺寸和形状的压坯,并通过压制工艺使坯块具有一定的密度和强度。在制作坯块的过程中,通常都会采用加压成型和无压成型两种方法。另外,还可以使用3D打印技术进行坯块制作;

国产数控刀具铸铁加工(听超硬刀具定制高端品牌)(4)

  • 块烧结过程:坯块制成之后,就要进行还块烧结工艺,坯块烧结流程是粉末冶金工艺中最为关键的工序之一。在坯块制作成型之后再进行烧结工作,通过烧结过程使坯块具有一定的物理性能。坯块烧结过程,分为单元系烧结和多元系烧结两种模式,其中多元系烧结可以采用固相烧结和液相烧结两种方法而单元系烧结则只可以采用固相烧结方法。当单元系烧结和多元系烧结同时采用固相烧结方法时,烧结温度比所有金属的熔点要低。而在多元系在进行液相烧结时,烧结温度要低于难熔金属熔点并且高于易熔金属熔点。而除了普通的烧结方式之外,还有一些特殊的烧结方法。例如,松装烧结方法、熔浸法以及热压法;
  • 产品后处理流程:粉末冶金工艺的最后一步工序是产后外理工艺、产品处理工艺十分重要。产后外理工作流程要根据材料要求进行。不同的产品需求,需要运用到不同的后处理工艺,以保证材料的性能状态。 一般情况下在进行烧结工艺之后,可以采用精整、浸油、机加工、热外理或者电镀工艺进行后外理流程,这些都是产品后处理流程堂用的处理方法。除此之外,还可以采用必要的轧制和锻造等新型工艺手法进行粉末冶金工艺的后处理流程。

说了这么多工艺相关的内容,我们选择粉末冶金工件加工的刀具也是十分重要,听华菱超硬教你如何正确选刀~

市场上常见的应用与粉末冶金行业的刀具主要是PCBN(立方氮化硼)刀具,也有部分厂家使用不涂层或涂层的金属陶瓷以及改进的涂层硬质合金刀具进行加工。选择以上几种刀具是因为它们在切削粉末冶金材料过程中都体现出良好的耐磨性、刃口抗崩裂性以及不产生积屑瘤,且能获得更低的表面粗糙度。

因为PCBN刀具具有较高的硬度和耐磨性十分适合粉末冶金工件的加工,当粉末冶金材料颗粒硬度超过HRC(洛氏硬度)45时,无论其宏观硬度值为多少,CBN刀具都是十分适合切削加工的,市场常见的加工粉末冶金工件的刀具有BN-K50与BN-K10刀具,BN-50是加工粉末冶金工件的新材料刀具,可断续切削粉末冶金工件,BN-K10材质主要用于连续切削粉末冶金工件。

国产数控刀具铸铁加工(听超硬刀具定制高端品牌)(5)

猜您喜欢: