卡簧和弹性挡圈一样吗（弹性挡圈该如何选择）

卡簧和弹性挡圈一样吗（弹性挡圈该如何选择）此外，Spirolox® 弹性挡圈相比传统卡簧的制作更加节约成本。在边缘卷绕过程中仅对所需的扁线材料进行卷绕，这实际上消除了各种可能的材料浪费。但在制造冲压弹性挡圈或卡扣挡圈时，这类挡圈是由一块钣金冲压而成，而这反过来又会在挡圈的内部和外部产生废料。因此，在需要大直径材料或特殊材料的应用场合中，废料成本会急剧增加。相对于传统卡簧在制作过程中必须使用冲头和模具，零件尺寸相对固定。Spirolox® 弹性挡圈通过边缘卷绕工艺，无需更换工具即可灵活修改零件直径， 灵活度更高，实用性更强，覆盖面更广。总的来说，相对于传统卡簧的冲压成型工艺，Spirolox® 弹性挡圈是卷绕而成，设计灵活。弹性挡圈均采用独特的边缘卷绕工艺而成。边缘卷绕工艺一直是smalley制造工艺，这种工艺能够提供精确而灵活的解决不同工况的多种弹性挡圈的需求。其过程是通过内部轧机将圆线轧制成扁平状。然后对扁线进行边缘卷绕以形成挡

弹性挡圈的类型多种多样，为什么Spirolox 弹性挡圈最为工程师们推荐呢？

Spirolox 弹性挡圈具有独特的结构型式且其可靠性和便利性。

这些优势相对于传统卡簧而言，体现在哪些方面？

Smalley Spirolox® 优势在哪里？

总的来说，相对于传统卡簧的冲压成型工艺，Spirolox® 弹性挡圈是卷绕而成，设计灵活。

弹性挡圈均采用独特的边缘卷绕工艺而成。边缘卷绕工艺一直是smalley制造工艺，这种工艺能够提供精确而灵活的解决不同工况的多种弹性挡圈的需求。

其过程是通过内部轧机将圆线轧制成扁平状。然后对扁线进行边缘卷绕以形成挡圈。

相对于传统卡簧在制作过程中必须使用冲头和模具，零件尺寸相对固定。Spirolox® 弹性挡圈通过边缘卷绕工艺，无需更换工具即可灵活修改零件直径， 灵活度更高，实用性更强，覆盖面更广。

此外，Spirolox® 弹性挡圈相比传统卡簧的制作更加节约成本。在边缘卷绕过程中仅对所需的扁线材料进行卷绕，这实际上消除了各种可能的材料浪费。但在制造冲压弹性挡圈或卡扣挡圈时，这类挡圈是由一块钣金冲压而成，而这反过来又会在挡圈的内部和外部产生废料。因此，在需要大直径材料或特殊材料的应用场合中，废料成本会急剧增加。

由于采用了边缘卷绕工艺，Spirolox 弹性挡圈主要优势在于其独特的结构型式。传统的卡簧设有“凸耳”。“凸耳”会占用额外的径向空间，因此可能会对其他组件造成不必要的干扰。Spirolox 挡圈采用了 No Ears to Interfere®（无凸耳干扰）设计，可平滑地嵌入到您的装配体中，从而在保持低径向面的同时卡住配合组件。

除了工艺不同，在功能上，Spirolox 弹性挡圈和传统卡簧也有区别。

多层 Spirolox 弹性挡圈等截面，且无缺口，可提供 360° 支撑表面，从而实现均匀的负荷分布，同时将配合组件牢固地固定到位。

Spirolox 弹性挡圈与卡簧相比更安全，且更易于安装和拆卸。卡簧大多需要使用卡簧拆装钳。将卡簧拆装钳的钳嘴插入卡簧“凸耳”的钳孔内，然后将卡簧沿轴表面扩张或压入外壳内的凹槽中。在安装或拆卸大尺寸卡簧时，卡簧可能会从卡簧钳中飞出，从而造成安全隐患。因此卡簧的安装必须得专业人员携带专业工具才可操作。但Spirolox 弹性挡圈在这一过程中就简单多了。只需要一把平刃刀具，即可上手。通过手动方式将 Spirolox 挡圈旋入凹槽中来进行安装。在拆卸时，同样无需专业工具，只要手边有任何平刃刀具，将挡圈从凹槽中向上旋出，即可完成拆卸。这是因为这类挡圈还标配有拆卸凹口，可轻松拆卸。

和传统卡簧相比，手动方式能够让操作员工更好地操控挡圈，从而减少了安全隐患。

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