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吹塑加工一次成型(制造工艺介绍挤出吹塑成型)

吹塑加工一次成型(制造工艺介绍挤出吹塑成型)使用修理工具为零件修边优点:模具结构简单、操作容易、适用广泛。缺点:制品壁厚不易均匀,需要加工去除飞边。当空心柱状雏形挤出到一定长度,左右两边的模具开始闭合,雏形顶端会被刀片裁切致单件适用长度,空气通过充气棒注入雏形,使雏形紧贴模具内壁冷却固化,形成想要的形状步骤3:等待冷却结束后,左右两边的模具打开,零件脱模工艺流程详细步骤将多聚物颗粒倒入硬模,通过加热和芯棒持续挤压形成胶状的空心柱状雏形

工艺介绍

挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。 

工艺特性

工艺成本:加工费用(中),单件费用(低)典型产品:化学产品容器包装,消费品容器包装,药品容器包装产量适合:只适合大批量生产质量:高质量,壁厚完全相同,表面处理适合光滑,磨砂,纹理速度:快,平均每周期1-2分钟

工艺流程

吹塑加工一次成型(制造工艺介绍挤出吹塑成型)(1)

详细步骤

吹塑加工一次成型(制造工艺介绍挤出吹塑成型)(2)

将多聚物颗粒倒入硬模,通过加热和芯棒持续挤压形成胶状的空心柱状雏形

吹塑加工一次成型(制造工艺介绍挤出吹塑成型)(3)

当空心柱状雏形挤出到一定长度,左右两边的模具开始闭合,雏形顶端会被刀片裁切致单件适用长度,空气通过充气棒注入雏形,使雏形紧贴模具内壁冷却固化,形成想要的形状步骤3:等待冷却结束后,左右两边的模具打开,零件脱模

吹塑加工一次成型(制造工艺介绍挤出吹塑成型)(4)

使用修理工具为零件修边优点:模具结构简单、操作容易、适用广泛。缺点:制品壁厚不易均匀,需要加工去除飞边。

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