航空工业三巨头（航空工业贵飞太云东）

航空工业三巨头（航空工业贵飞太云东）数字化、信息化、网络化、智能化正在深刻改变着50多年来贵飞人前所未有的生产方式、思维方式、信息交流方式和生活方式。强调，“信息化为中华民族带来了千载难逢的机会，我们必须敏锐抓住信息化发展的历史机遇。”对于贵飞，迫切需要抢抓信息化历史机遇，充分利用信息化技术，加快推进和全面形成数字化飞机异地协同设计制造体系，切实提升飞机数字化设计、制造、试验试飞和供应链协调“四大数字化新型能力”。这不仅仅是企业技术能力的转型升级，更是企业战略转型、实现高质量发展需求下的关键支撑，是贵飞实现由传统飞机设计制造模式向全数字化、网络化、智能化、全寿命周期现代飞机设计制造新模式转型升级的一次重大革命！在贵飞大力推进数字化转型之际，为保障信息化项目的有序推进，消除信息系统孤岛，打通各应用系统数据间的互联互通，业务流程的无缝衔接，从业务需求分析到系统业务解决方案，不断对业务进行论证、推演和分析。在业务架构方面，根据业务

强调，“新时代新阶段的发展必须贯彻新发展理念，必须是高质量发展”。党的十九届五中全会要求，要“坚持把发展经济着力点放在实体经济上，坚定不移建设制造强国、质量强国、网络强国、数字中国，推进产业基础高级化、产业链现代化，提高经济质量效益和核心竞争力”。

航空工业贵飞作为集团直管的主机企业之一，担负着履行强军首责，为打造世界一流人民军队提供航空装备支撑，奋力建设新时代航空强国的神圣使命。要履行好这一使命，必须勇立时代潮头，坚决贯彻重要讲话精神和党的十九届五中全会精神，坚定贯彻新发展理念，尤其是创新发展理念，加快推进数字飞机设计制造能力提升，为建设制造强国、数字中国、航空强国作出应有贡献，真正实现可持续的高质量的发展。

当前，我们正处在一个以信息技术等为代表的新一轮科技革命和产业变革迅猛推进的伟大新时代。数字化、网络化、智能化交织演进，网联、物联、智联迭代发展。贵飞只有紧跟时代发展，深入实施信息化和工业化“两化融合”，加快推进数字制造、智能制造，奋力实现飞机设计制造生产方式的历史性根本性变革，才能避免在新一轮科技竞争和产业竞争中“淘汰出局”。

为了实现这一重大的生产方式变革，航空工业贵飞2019—2020年度优秀共产党员太云东，这位毕业于贵州大学计算机科学与技术专业的好同志，携手项目工作团队，和同事们一起多年来坚持勇立时代潮头，殚心竭虑，克难攻坚，为加快建设数字贵飞、加快提升数字化飞机设计制造核心能力献出了一切。他说，“我十几年的职业生涯就只做了信息化这一件事。现在，制造业数字化转型，犹如逆水行舟，不进则退。我们贵飞人必须要紧紧跟上时代潮流，争取实现后发赶超”。

信息技术的迅猛发展带动了制造业生产效率和发展质量的显著提升，信息技术领域的巨大变革正驱动制造业向创新、精益、敏捷、协同、高效变革。太云东说，贵飞作为航空工业集团直属的国有大型军工企业，需要深度推进信息化与工业化融合，以数据驱动为核心要素，全面实现飞机设计、制造、管理、服务全产业链、全价值链和全流程的数字化、网络化、智能化，加快提升企业核心竞争力，实现贵飞由传统模拟量飞机设计制造向数字化现代飞机设计制造新模式转型升级。为此，要深入贯彻公司党委“科技兴企”战略，强化“创新驱动”发展，全面建设“数字化、网络化、智能化、精益化”现代化新贵飞，全力推进贵飞数字化转型。

鹰击天风壮，鹏飞海浪春。想，要海阔天空，做，就要脚踏实地！太云东从事信息化工作12年，一直致力于自主创新，以型号研制生产为牵引，发挥专业优势，在公司有人机型号设计数据没有EBOM支撑、数据构型上未通过任何信息化管理平台进行管理的条件下，他带领团队以型号数字化管理、统一型号数据及数据源为目标，组织各业务部门对有人机型号管理模式进行深度剖析，不断深入优化和完善有人机PBOM的数字化管理方式，根据工艺、制造对数据的要求，架构了型号数据的构型管理、工程更改贯彻、零组件管理、MBOM管理等业务框架和平台框架，为满足生产运行系统中有人机生产计划、现场执行、库房管理、生产指挥的数字化管理要求，针对MBOM的架构和构型管理，从物料统一标准到MBOM整体设计，MBOM时序网络图构建，生产计划推拉结合规划、现场数据采集及执行方案规划，生产指挥看板主题数据分析，攻坚克难，逐个论证，打通了型号从计划管理到执行管理关键业务主线，有效完成了型号拉动式计划的分解及下达、装配二级库房在生产现场的顺利上线运行、装配MES基础数据的准备、现场数据采集、生产指挥看板的定制，为后续机型的上线运行奠定了坚实基础。

“苟日新，日日新，又日新”。新时代是“惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜”的时代！坚持自主开发，结合公司各种业务需求，他带领团队先后自主开发了公司信息化运维平台、规章制度查阅平台、各部门门户宣传网等中小型应用系统，为推进贵飞相关业务数字化管理、实现信息共享、提升管理效率提供了有力支撑。

在贵飞大力推进数字化转型之际，为保障信息化项目的有序推进，消除信息系统孤岛，打通各应用系统数据间的互联互通，业务流程的无缝衔接，从业务需求分析到系统业务解决方案，不断对业务进行论证、推演和分析。在业务架构方面，根据业务部门实际业务现状，结合信息化发展规划及AOS体系建设、精益制造、两化融合要求，有序组织完成了各应用系统业务解决方案的评审，并通过系统定制开发将工艺、制造业务通过信息化平台进行了数字化管理，顺利完成了与上游设计单位的异地协同研制，确保在研、批产型号任务设计制造的顺利进行，提升公司对型号研制的技术水平和研发制造能力。在系统集成及业务集成方面，结合集团公司统一IT架构及贵飞信息化规划，对已建或即将投入建设的信息化项目进行整体规划，根据AOS流程规划，梳理各业务接口及数据接口，横向打通跨业务域的业务主线、纵向实现各业务的精细化管理，最终确保了数据源唯一性，为实现飞机精准制造作出重要贡献。在工艺设计的数字化推进上，完成了工艺设计系统与Windchill系统的深度集成，实现了从协同设计到工艺制造的无缝衔接。积极推进公司生产管控信息化建设，结合精益生产计划工程，完成了系统MBOM基础数据管理及装配指令数据管理工作，以及生产运行系统与PDM系统集成接口联调，装配、试飞MES系统、生产计划系统已全面开发、测试完成，系统已进入试运行阶段。

数字化、信息化、网络化、智能化正在深刻改变着50多年来贵飞人前所未有的生产方式、思维方式、信息交流方式和生活方式。强调，“信息化为中华民族带来了千载难逢的机会，我们必须敏锐抓住信息化发展的历史机遇。”对于贵飞，迫切需要抢抓信息化历史机遇，充分利用信息化技术，加快推进和全面形成数字化飞机异地协同设计制造体系，切实提升飞机数字化设计、制造、试验试飞和供应链协调“四大数字化新型能力”。这不仅仅是企业技术能力的转型升级，更是企业战略转型、实现高质量发展需求下的关键支撑，是贵飞实现由传统飞机设计制造模式向全数字化、网络化、智能化、全寿命周期现代飞机设计制造新模式转型升级的一次重大革命！

太云东说，“数字化转型对于一家传统制造企业来说无异于脱胎换骨！转型的过程注定是艰难和痛苦的。在推进信息化过程中，会触及和改变传统的工作方式，改变人的思维方式和工作模式。虽然过程很艰难，但是看到公司的数字化转型不断取得新成果，就会感到很欣慰”。

路漫漫其修远兮！当太阳从东方升起之前，必定首先要穿破云层。但是，太阳终究会升起，放射出照亮人们前进的万丈光芒！

面向未来，贵飞人亟需奋力后发赶超，顺应时代潮流，勇立时代潮头，深刻认知加快推进数字化转型的极端重要性和必要性，把“两化融合”、把数字化网络化智能化现代制造等新思想新概念入脑入心，真抓实干，加快实干，奋力实干，担当实干，从上至下层层全力推进数字化转型，才能为贵飞“十四五”真正实现“数智制造”、实现高质量发展提供强大的新动能！