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降低包装成本的方法(浅析节约包装成本科学的设计方法)

降低包装成本的方法(浅析节约包装成本科学的设计方法)定量按公式(1) 计算,G 以克每平方米表示(g.m-2):1.2 计算公式1. 定量1.1 定义定量也叫克重,按规定的试验方法,测定纸和纸板单位面积的质量,以克每平方(g·m-2)米表示。定量的测定按照GB/T451.2(对应ISO 536)的规定进行。

在纸价一天比一天高的情况下,如何科学的设计,直接关系到包装的最终成本。在大多数人看来,包装设计很简单,就是用箱子等材料将零件包起来嘛!

降低包装成本的方法(浅析节约包装成本科学的设计方法)(1)

是的,没错,包装就是如此的简单!

但设计的包装合理吗?科学吗?——保护性与价格之间达到合理的平衡点了吗?凡事有依据,如何合理的设计,如何才能达到保护性与价格之间的合理平衡?

唯有应用科学的设计方法才能达到,这里我们分享最常用的瓦楞纸板中的瓦楞原纸的相关参数计算方法。

1. 定量

1.1 定义

定量也叫克重,按规定的试验方法,测定纸和纸板单位面积的质量,以克每平方(g·m-2)米表示。定量的测定按照GB/T451.2(对应ISO 536)的规定进行。

1.2 计算公式

定量按公式(1) 计算,G 以克每平方米表示(g.m-2):

G= M ×10 g·m-2

式中:G — 试样的定量 g·m-2 ;M —10 张试样的总重量 g 。

1.3 检测意义

定量是原纸的最基本特征之一,一方面它与价格有关,另一方面它的稳定性影响产品中得所有指标。原纸定量影响到原纸的物理性能、原纸的采购价格、纸箱或纸盒生产成本的核算等 可以说定量影响到纸箱生产的整个过程。

2. 紧度

2.1 定义

紧度是单位体积纸和纸板的质量,由定量除以厚度计算得出,以克每立方米(g·m-3)表示。

2.2 计算公式

紧度在测量完试样的定量和厚度后,按下公式(2)计算紧度,单位为(g·m-3)。

紧度D = G/δ

式中:G — 试样的定量,g·m-2 ;δ— 试样的厚度,μm。

例如:如某长网纸机生产的80 g·m-2 的B 级瓦楞原纸,其厚度为136μm,计算其“紧度”:

紧度:D = 80 g·m-2 / 0.136mm

= 80×10-4g·cm-2 / ( 0.136/10)cm

= 80 / 136 g·cm-3= 0.59 g·cm-3

2.3 检测意义

原纸的“紧度”,顾名思义,是它的纤维结构在制造过程中,受加工作用力而变得牢固的程度。“紧度”大,纸的挺度好,做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就高;“紧度”小,纸的挺度差,做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就低。过去人们对原纸的质量往往只注意定量、环压指数、耐折度、含水率等,都很少注意它的“紧度”。殊不知“紧度”是原纸质量的一项重要指标。紧度的测定按照GB/T 451.3(对应ISO 534)的规定进行。

3. 横向环压指数

3.1 定义

环形试样边缘受压直到压溃时所能承受的最大压缩力除以定量为环压强度指数,以N·m/g 表示。试样长边方向平行于纵向的为横向环压指数。

3.2 计算公式

环压强度:R = F / L

式中:F — 试样压溃时读取的力值,N ;R — 环压强度,kN/m ;L — 试样长度, mm。

环压强度指数:Rd = 1000R / G

式中:Rd — 环压强度指数,N.m/g ;

G — 定量,g·mm-2。

3.3 检测意义

瓦楞纸箱的抗压强度与瓦楞纸板的边压强度密切相关,瓦楞纸板的边压强度又直接与原纸的环压强度有关,原纸的环压强度大 则纸箱的抗压强度好 这就是要求原纸具有一定的环压强度。为了增加纸箱的抗压性能 需要使纸箱4 个侧面的瓦楞纸板的拱形波纹的方向垂直于纸箱的底面,这样的方向不仅有利于制箱的操作,更主要的是使纸箱具有良好的抗压强度,再加上定量是影响,所以瓦楞原纸要求具有较好的横向环压指数性能。横向环压指数的测定按照GB/T 2679.8(对应ISO 12192)的规定进行。

4. 平压指数a(不作为交验试验依据)

4.1 定义

一定规格的试样在槽纹仪上起楞后,用胶带粘成单面瓦楞,在压缩强度试验仪上进行压缩,在瓦楞压塌之前,测试试样所能承受的最大压力,以N 表示;平压强度除以定量为平压指数。

4.2 计算公式

平压指数:f = CMT30 /G

式中:f — 平压指数,单位牛顿. 平方米每克(N·m2/g);CMT30 — 平压强度,单位牛顿(N);G — 试样定量,g·mm-2。

4.3 检测意义

平压指数影响瓦楞纸板和瓦楞纸箱的缓冲性能。

5. 纵向裂断长

5.1 定义

假设将一定宽度的纸或纸板的一端悬挂起来,计算由其因自重而断裂的最大长度,以m 或km 表示,与抗张强度与定量有关。

5.2 计算公式

纵向裂断长:LB=(1 / 9.8 ) X (S / G) X 103

式中:LB— 裂断长,km ;S — 抗张强度,kN/m ;G — 定量,g·mm-2

抗张强度:S=F / Lw

式中:F — 抗张力值, N ;Lw — 试样的宽度,单位mm。

5.3 检测意义

裂断长是造纸生产中衡量纸张抗张强度的物理指标,主要受纤维间结合强度的影响,同时与纤维平均长度、纤维交错系数和纤维自身的强度也相关。在瓦楞原纸起楞过程中,较低的抗张强度易导致瓦楞芯纸发生断裂。裂断长可以清除定量不同的影响,便于不同纸张之间抗张强度比较。

造过程中,受加工作用力而变得牢固的程度。“紧度”大,纸的挺度好,做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就高;“紧度”小,纸的挺度差,做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就低。过去人们对原纸的质量往往只注意定量、环压指数、耐折度、含水率等,都很少注意它的“紧度”。殊不知“紧度”是原纸质量的一项重要指标。紧度的测定按照GB/T 451.3(对应ISO 534)的规定进行。

6. 吸水性

6.1 定义

在一定条件下,在规定的时间内,单位面积纸和纸板表面所吸收水的质量,以克/ 平方米(g·m-2)表示。

6.2 计算公式

吸水性 :C =( m2 - m1)× 10

式中:C—可勃值,g·mm-2 ;m2—吸水后称出的试样质量,g ;m1—吸水前称出的试样质量,g。

6.3 吸水性检测意义

原纸的吸水性可以用来评价纸箱表面的防潮、防水性能。表面吸水性越小,则防护性能越优秀。

7. 交货水分

7.1 定义

纸和纸板中的含水量,即按规定方法烘干后,纸盒纸板所减少的质量与取样时的质量之比,以百分比表示(%)。

7.2 计算公式

水分的X(%) :X=[(m1-m2)/m1] x 100%

式中:m1—烘干前的试样质量,单位为克(g);m2—烘干后的试样质量,单位为克(g)。

7.3 检测意义

原纸含水率的高低直接影响边压强度、平压强度、耐破强度和戳穿强度都有很大的影响。从瓦楞原纸就开始控制水分,对瓦楞纸箱水分的控制有重要的参考价值。(来源于工业包装俱乐部)

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