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装配式镀锌薄壁钢管大棚(热镀锌钢管大棚骨架特点)

装配式镀锌薄壁钢管大棚(热镀锌钢管大棚骨架特点)温室大棚:试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa。热镀锌钢管表面有热浸镀锌的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。重量系数:公称壁厚mm 2.02.52.83.23.53.84.04.5系数参数:C1.0641.0511.0451.0401.0361.0341.0321.028注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。:钢的牌号:Q2

热镀锌管

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

装配式镀锌薄壁钢管大棚(热镀锌钢管大棚骨架特点)(1)

产品应用:

热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业

热镀锌钢管表面有热浸镀锌的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

装配式镀锌薄壁钢管大棚(热镀锌钢管大棚骨架特点)(2)

重量系数:

公称壁厚mm 2.02.52.83.23.53.84.04.5系数参数:C1.0641.0511.0451.0401.0361.0341.0321.028注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。:钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235。

试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa。

装配式镀锌薄壁钢管大棚(热镀锌钢管大棚骨架特点)(3)

温室大棚:

中国的设施农业发展很快,已建成了相当规模的钢架大棚和日光温室农业设施。与以往的竹木骨架、钢筋焊接、混合泥土等结构相比,镀锌钢管具有结构强度高、耐蚀性能好、金属用量少、安装施工方便、生产价格低等显著的优异性能,得到广泛的应用。

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骨架特点:

1、镀锌管大棚骨架的技术更加的先进。它是通过螺旋挤压生产的,生产的工艺都是比较先进的。

2、这种大棚骨架的成本更加的低廉。并且在高温100℃到零下60℃急冷急热都不会变形的,它的导热系数较小,隔热效果比较好,并且体轻质坚,抗压抗折,并且是环保材料没有污染。

3、质量更加的过硬。可以抗高温、可以耐低温、并且抗腐蚀,独特。

4、使用寿命更长。寿命大约长达15年之久。

5、使用更加的方便,跨度也是可大可小,棚高任意可调,制作安装运输方便,棚内不需要支柱,有利于机械化操作。

6、大棚空间,大大增加了耕作面积,节省劳动力,可机械耕作,增大工作效率。

制作材料:

镀锌管作为大棚的制作材料,它的强度是非常高的,抗风和雪的能力强,寿命长,耐腐蚀,其实这些优点只是它的一部分而已,最重要的是它的成本非常可观,包括它的制作工艺,则是非常简单的,使用镀锌管作为大棚的支架材料,慢慢的取代了其他材质的骨架,在我们农村种植行业的发展中,使用镀锌管来作为我们大棚的支架,应用非常广泛,大多数农民朋友都会选择使用镀锌管来作为大棚的主要材料。

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日常维护:

1首先利用溶剂清洗钢材表面,把表面的有机物去除,

2然后使用工具除锈(钢丝刷)去除松动或倾斜的规模,铁锈,焊渣等,

3使用酸洗的方式。

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解决方法:

其一、滚槽方式连接

(一)滚槽焊缝开裂:

1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2.调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。

3.调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。

(二)滚槽钢管断裂:

1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。

2.调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。

3.调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。

4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:

1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

2.沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。

3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。

其二、焊接式连接

1镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

2镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

3.镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:

4焊接时由于技术原因造成。

5.管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

其三、车丝式连接

1丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。

2.钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。

3.钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

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