静安区码砖机性能（这款智能码砖机）
静安区码砖机性能（这款智能码砖机）要想实现自动码垛，首先要设计一款自动化系统，能够自动测量出砖的长度和宽度，再将一定量的砖整合成正方形。“只有将砖整合成正方形，叠起来后才不会倒。”李天色解释道。“所谓智能，就是能够适用于任何砖型码垛机。以往的机型要先将砖整理成正方形，再来码垛。而我们的产品能实现将砖自动整合成正方形后码垛。”当代企业正不断追求精细化生产，大量的托盘无疑给企业造成了成本积压。如果能够做出一款不需要人工，同时也不需要托盘的码砖机，应该能够受市场欢迎。这样的想法一直萦绕在李天色脑海中。本着对自动化产品的追求，2011年，李天色及其团队便着手研发智能码砖机。事实上，机电一体化专业出身的李天色毕业后便从事自动化产品的研发生产。经过几年的沉淀，李天色相信，自动化产品未来会有一个大的发展潜力。于是，2010年他和合伙人共同创建了泉州盛科自动化设备有限公司，从事机械自动化设备、机电设备研发生产，工业自动化系统设计、安装、改
随着人口红利的逐渐消失，用工矛盾时隐时现。面对“用工荒”“高成本”的发展困境，机械制造业已经意识到，唯有摆脱了“人口红利”消失的负面影响，才能够让企业盈利成为可能。因此，机械制造产业的发展必须将自动化程度的提升作为重中之重。
在这样的环境下，专注于自动化智能系统研发、生产的企业应运而生。泉州盛科智能装备制造有限公司成立2年来，其研发的智能码砖机解决了砌块生产线成品砖需人工码垛的痛点，让砌块生产线能够实现全线自动化生产。“让机械产品更加智能，是我们专注的领域，也是我们一直努力的方向。”泉州盛科智能装备制造有限公司董事长李天色如是说。
虽然公司成立仅两年时间，但李天色在自动化领域却有近20年的经验。公司所生产的智能码砖机更是从2011年就开始立项研发。
事实上，机电一体化专业出身的李天色毕业后便从事自动化产品的研发生产。经过几年的沉淀，李天色相信，自动化产品未来会有一个大的发展潜力。于是，2010年他和合伙人共同创建了泉州盛科自动化设备有限公司，从事机械自动化设备、机电设备研发生产，工业自动化系统设计、安装、改造等。
泉州作为砖机的一大生产基地，在与砖机行业的客户接触中，李天色发现，砖机生产线生产出成品砖后，还需人工进行码垛。“搬砖是一项劳动强度大的体力活，企业不断提升自动化生产的目的就是为了节约成本，而人工码垛给企业增加了不少人力成本。”李天色告诉记者，除了人工成本压力大外，在码垛的过程中，还需将砖叠放在托盘上，才能够实现叉车运输。
“托盘的成本较高，尤其是当企业的产量增大时，托盘的使用量也会随之加大，这对企业来说是一笔不小的成本。”李天色告诉记者，除了托盘的成本增加外，托盘的回收也是制砖企业面临的一大困扰。制砖企业在完成砖的销售后，有时还需将托盘回收二次利用，中间也会产生一定的运输成本。此外，托盘还会经常发生丢失，对企业造成一定的损失。
当代企业正不断追求精细化生产，大量的托盘无疑给企业造成了成本积压。如果能够做出一款不需要人工，同时也不需要托盘的码砖机，应该能够受市场欢迎。这样的想法一直萦绕在李天色脑海中。本着对自动化产品的追求，2011年，李天色及其团队便着手研发智能码砖机。
运用伺服定位 实现无托盘码垛要想实现自动码垛，首先要设计一款自动化系统，能够自动测量出砖的长度和宽度，再将一定量的砖整合成正方形。“只有将砖整合成正方形，叠起来后才不会倒。”李天色解释道。“所谓智能，就是能够适用于任何砖型码垛机。以往的机型要先将砖整理成正方形，再来码垛。而我们的产品能实现将砖自动整合成正方形后码垛。”
为了使该想法成为可能，多年来，李天色尝试了一种又一种计算方法。包括视觉计算方法、超声波计算法、光电技术计算法等。“利用视觉计算虽然可以实现自动测量，但其成本太高，不利于市场的推广。而超声波测量出来的精度太低。”李天色告诉记者，为了尝试不同方法，他们报废了5台机子。“做出来后，发现不适合，只能重新调整。最后的结果表明用激光是最合适的，激光的响应速度快，测量精度准确。”
能够计算出砖的长度，李天色及其团队将精力放在了研发无托盘方式上。在研发的这几年里，市场上开始出现有托盘的码砖机，但李天色并不为所动。在他看来，无托盘的产品才是市场的真正追求。他放弃了随波逐流，继续沉心于无托盘码砖机的研发。
李天色尝试将伺服系统应用到码砖机上，并采用了一种预留间隙的码垛编排方法，可在码垛起来的砖上设置任意层中预留两叉车孔，使装卸车实现机械化，无须人工，同时也免去了托盘的使用。
“无托盘的码砖机能够为企业节省近1/6的成本。”李天色说道。
将码垛机延伸到其他产业企业的灵魂，是企业存活的根本。而灵魂的根本，又源于企业的执着与坚持。在李天色及其团队的坚持和努力下，研发出了智能码砖机，能够对养护好的砖制品就地码垛，亦可以与砌块生产线串联起来，实现在线码垛。
产品正式研发出来后，面对市场前景，2017年，李天色成立了盛科智能装备制造有限公司，并开始推广智能码砖机。据悉，该智能码砖机能够适用于多种砖型，如各种规格的砌块、多孔砖、实心砖、路面砖、井壁砖、水利砖等。
“为了方便用户操作，该产品还配备数控技术，能够存储多种规格的制品，在触摸屏上修改数据，就能实现不同规格制品切换码垛，其使用效率也有大幅度提升。”李天色告诉记者。
产品一上线便受到了市场欢迎。面对供不应求的现状，李天色也不断扩大生产力，其厂房从1500平方米扩大到3000平方米。
事实上，作为专注于自动化生产的智能系统研发、生产、销售为一体的科技型企业，盛科智能装备还研发了摆渡养护自动线、液压上板机等智能化产品。
“摆渡养护自动线解决了砌块砖简易生产线后续工序需要叉车转运的人工及油耗问题，能够与砌块简易生产线及智能码砖机实现无缝链接，组成砌块砖成型、养护、打包全流程生产机械自动化，实现智能制砖。”李天色解释道。
李天色告诉记者，未来，他们还将继续专注无托盘码垛机等自动化产品的研发，并向其他领域延伸。“其他产业也有需要码垛，而我们的产品并不仅限于在制砖行业上。”
海丝商报记者 黄睿超 文/图
