铸件砂孔修复工艺卡片（铸件气孔疏松）

铸件砂孔修复工艺卡片（铸件气孔疏松）4、一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能. 3、无色差:由于采用同材质焊材 并在总体低温度的条件下焊补 所以其焊材里金相组织发生的变化没有电焊和氩焊那么大 所有焊后焊点与母材色差小或无色差. 冷焊机优点: 1、母材不退火、不变形:母材焊补前无需预热 堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程 基体不会有过多的温升 因而无变形、咬边和残余应力 焊点部位不会出现退火现象. 2、修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米 只需打磨、抛光.

铸铝件一般用于对有密封要求的汽车铸铝件 如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等 铸铝件在铸造形成过程中 容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷.

目前市场上 采用焊补来进行缺陷修复 大体有以下几种:

第一 氩弧焊优点:焊补效率高 精度较电焊机高.焊丝种类较多 不锈钢、铝合金产品上应用最广.可用于焊接 强度教高.缺点:用于缺陷修复 小缺陷修复时(气孔、砂眼) 因冲击过大 熔池边线有痕迹(咬边现象) 焊后变形量大、易出现开裂等 针对棱角焊补会出现塌边等现象.

第二、冷焊机弥补了普通电焊不足之处.可以在窄小部位、深腔部位、也不会使工件产生变形或焊池周边凹陷的现象.可以在极硬材料上补焊不会产生裂痕或沙孔.

冷焊机优点:

1、母材不退火、不变形:母材焊补前无需预热 堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程 基体不会有过多的温升 因而无变形、咬边和残余应力 焊点部位不会出现退火现象.

2、修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米 只需打磨、抛光.

3、无色差:由于采用同材质焊材 并在总体低温度的条件下焊补 所以其焊材里金相组织发生的变化没有电焊和氩焊那么大 所有焊后焊点与母材色差小或无色差.

4、一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能.

5、焊补范围广:可对黑色金属(球体、灰铁、不锈钢等)、有色金属(铜、铝等)进行焊补.

6、输出电压稳定 修复时没有咬边、塌边现象 修复细腻.(电压不稳是咬边﹑塌边﹑修复后表面粗糙的根本原因).

7、重量轻 携带方便:因采用开关电源选用纳米晶材质的磁芯 大大降低了机器重量 仅有20公斤.

8、电压范围宽:AC160v-250v都可以稳定工作.

9、对铜、铝的优秀焊补效果:由于瞬间的高能量输出 有效的解决了铜铝等高导电率金属的难焊补问题 克服了普通冷焊机焊补速度慢、结合不牢的缺点.

10、使用性:任何人都容易使用 无须操作证 难焊补的地方也可进行堆焊.

11、经济性:在现场立刻修复 提高生产效率 节省费用.

AXT-9500型電火花堆焊修複機是重慶安星特機電設備有限公司最新研發針對鑄造缺陷修複的一款新型設備 本機采用高速高精度檢測電路並配合64位ARM處理器 雙逆變電源 等最新技術 使得機器工作輸出穩定 焊補速度快 焊補精度高 焊補強度高 可達到冶金結合.

智能數字化操控 自帶八大存儲功能 可根據各種金屬母材進行一鍵式操控智能化選擇 讓操作者更好上手.

本機還采用雙微處理器(MCU)精確的控制了放電電流 使得放電電流更爲精准 輸出更大效率更快使得機器.在放電瞬間産生高溫 使焊材在瞬間(20uS-100uS)熔化 在各種力的作用下與基材進行冶金結合.AXT-9500型電火花堆焊修複機電源更引用了雙電流型PWM控制的高頻開關電源 該電源工作穩定 輸出電壓可調 工作效率高達95%以上采用數字CPU控制 比原有電位器調節控制更精確.本設備內部設置了EMI﹑RFI等防電磁幹擾電路 有效的防止本設備與外設備之間的相互幹擾.

1. 一机多用 可堆焊可表面涂覆 可根据不同材质存储不同焊补参数.

2.焊补速度快 焊补精度高.双逆变电源 使焊机工作输出更高效率是普通冷焊机数倍以上 64位ARM处理器使得机器输出更稳定 精度更高.

3. 焊补结合度高 由于本焊机的单点输出能量高 焊材的每一个单点一熔融的状态结合到基体 形成冶金结合 产生极强的结合力.

4. 更长久的工作时间 本焊机采用强制风冷 不仅主机有风冷功能 焊枪也带风冷功能 只需外接压缩空气 焊枪连续工作可达8小时以上 完全打破业内因焊枪发热发烫导致工作效率慢等问题.

5. 操作更简单 因为焊机采用的是双微处理器(MCU)精确的控制了放电电流 使得焊枪在工作时稳定性更高 使输出时焊枪不宜晃动 真正做到任何人都可上手使用.

6.适用材质及范围:设备输出阻抗小 适用于 铁件、钢件、铜件、铝合镁合金等各种金属及有色金属的修补及表面强化、毛化一机多用.

7.适用焊材:由于AXT-9500型电火花堆焊修复机独特的控制方式 输出能量高 控制精确 所以焊材的实用性极广 不仅可使用镍基焊材 常见的焊材均可.其他焊机所使用的直径Φ1.0-3.6mm的直条焊