大型电镀设备生产线（直线式电镀生产线结构分类及附属设备）

大型电镀设备生产线（直线式电镀生产线结构分类及附属设备）驱动结构：链式传动，45°螺旋齿轮转向传动、独立电机及减速机传动；驱动方式：逐位独立驱动、带驱动滚筒；导轨与立柱为整体框架，坐落地坪之上；无需基础；起吊载荷≤1000kg。滚镀生产线：滚筒面板采用板材折弯成形或专用网格板拼捍成形；

直线式电镀生产线主要有自动、手控和手工三种操作方式。自动方式可大幅度节省劳动成本，改善生产连贯性， 减少废品及废水量。手控方式具有最大自由度，操作者可以自由地用各种方法，完成每道工序 的工作。手工与手控操作方式的区别：手工方式采用手工搬运工件，劳动强度较大，而手控方 式则采用行车搬运工件。

主要技术参数

直线式电镀生产线按结构可划分如下：

低轨生产线：

导轨面高于槽沿或平齐；导轨及立柱均采用矩形管；

导轨与立柱为整体框架，坐落地坪之上；无需基础；起吊载荷≤1000kg。

滚镀生产线：

滚筒面板采用板材折弯成形或专用网格板拼捍成形；

驱动方式：逐位独立驱动、带驱动滚筒；

驱动结构：链式传动，45°螺旋齿轮转向传动、独立电机及减速机传动；

滚筒可以无级变速转动，采用变频器或直流电机。

常见附属设备：

一条电镀生产线哟啊完整的实现电镀工艺，必然有较多的电镀设备附件进行相互配合实现工艺要求。直线式电镀生产线常见的附属设备主要有以下几个：

1、加温 降温设备

由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。 常见的有沉浸式氟塑料换热器等。

2、过滤机

为了保证电镀质量，镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备，因此是有行业标准的设备。不过也是以企业自己的标准为主。可根据镀种情况和镀槽大小以及工艺需要来选用过滤机。

3、阴极移动或搅拌装置

有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止尖端、边角镀毛、烧焦。

有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。