数控刀具牌号选择（常用的数控刀具牌号）

数控刀具牌号选择（常用的数控刀具牌号）YL10.2，K10这两种感觉差不多，耐磨性比高速钢好，但比不了硬质合金，耐冲击性比硬质合金好，但比不了高速钢，就我而言车平面槽，碳钢，某些铜件等一些缺心眼工件的时候特别好用（一般都用类似高速钢的那种刀条，想磨成什么样就磨成什么样）NS530：这也是最常用的数控刀具牌号，车碳钢，在车小直径工件的时候同样的切削速度NS530要比T9015要好的多，T9015耐用性上比NS530要高1．一般来说车削刀片分为正角刀片和负角刀片，正角刀片表示刀片带有后角，只有一面可以使用 ；负角刀片表示刀片不带后角，刀片两面均可使用。2．刀片公差基本使用M级，一般正角刀片的型号均使用CCMT，DCMT，TCMT等，负角刀片均使用 CNMG，DNMG，TNMG等。3．刀片厚度一般都有规定，不需要强行记忆4．刀片断屑槽有许多种，而且各厂家表示法均不相同。一般选用断屑槽之前，先要问清客户是采 用精加工还是粗加工，再选用

克劳伊：

PC9030 车普通201的不锈钢还行，车304不锈钢很烂

NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏钢如45#钢、40Cr、20#钢、A3钢等含碳量较适中的钢件 。如果工件中有间断切削的部分用NC3030，NC3010 NC3020不适用45号钢间断切削，耐冲击性上明显不如NC3030

C表示刀片形状、N表示刀片的后角、M表示刀片的公差、G表示刀片断面形状、12表示刀片边长、04表示刀
片的厚度、08表示刀片R角大小、HM表示刀片断屑槽、NC3020表示刀片的材质

1．一般来说车削刀片分为正角刀片和负角刀片，正角刀片表示刀片带有后角，只有一面可以使用 ；负角刀片表示刀片不带后角，刀片两面均可使用。

2．刀片公差基本使用M级，一般正角刀片的型号均使用CCMT，DCMT，TCMT等，负角刀片均使用 CNMG，DNMG，TNMG等。

3．刀片厚度一般都有规定，不需要强行记忆

4．刀片断屑槽有许多种，而且各厂家表示法均不相同。一般选用断屑槽之前，先要问清客户是采 用精加工还是粗加工，再选用合适的断屑槽。韩国KORLOY众多断屑槽中一般都选择“HF”、“HM”、“HR”来进 行精加工、中切削和粗加工，铝加工选择“AK”，不锈钢加工选择“HS”、“HMP”。

5．材质的选择最难把握，也是最不容易学会的。基本上材质选择要根据客户的要求和产品的要求 来进行的。就韩国KORLOY刀片而言：
a. NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏钢如45#钢、40Cr、20#钢、A3钢等含碳量较适中的钢件 。
b. NC3015 CC115 NC310 NC330加工钢件的范围较广，但较NC3010等而言，他的硬度高，耐磨性好，但 比较容易崩刃，所以不适合加工20#钢、A3钢等有韧性的材料，一般适合加工调质钢，合金钢等。
c. NC9020 PC8010 NC3030 PC9030加工不锈钢。d. NC6010 NC305K NC315K等加工铸铁。
e. CN100 CT10 CN20 CN200 是金属陶瓷刀片，这种刀片硬度较高，但较脆，一般在精加工中使用，客户 若要求加工HRC30度左右，表面光洁度要求很高的均可使用这种刀片。
f. 若碰到有些客户要求加工HRC60度以上的材料，一般推荐CBN（立方氮化硼）刀片，若加工铝件要求光 洁度相当高的材料一般推荐PCD（宝石刀）刀片。
6． 刀片和刀杆配合使用中，切忌正角刀片与负角车刀相配。但有些地方可以松动，正角刀片中7度 后角刀片可以装在5度后角刀杆上

东芝：
T9015：这是最常用的数控刀具牌号，车一般的碳钢，耐用性较高，也最划算，但车小直径工件的时候粗糙度很烂

NS530：这也是最常用的数控刀具牌号，车碳钢，在车小直径工件的时候同样的切削速度NS530要比T9015要好的多，T9015耐用性上比NS530要高

YL10.2，K10这两种感觉差不多，耐磨性比高速钢好，但比不了硬质合金，耐冲击性比硬质合金好，但比不了高速钢，就我而言车平面槽，碳钢，某些铜件等一些缺心眼工件的时候特别好用（一般都用类似高速钢的那种刀条，想磨成什么样就磨成什么样）

特固克牌号材质说明：

TT1300 CVD涂层，铸铁和钢件高速加工的理想选择。高耐磨基体上的氧化铝涂层，适于铸铁的粗、精加工。

TT1500 CVD涂层，适于钢件的高速加工和铸铁的中、低速加工。钢件精加工和铸铁精加工时，抗月牙洼和后刀面磨损耐磨性强

TT3500 CVD涂层，适于钢件的通用车削，在对钢件的中、粗加工时，体现出良好的耐磨性和韧性。

TT5030 PVC涂层，适于高温合金的通用车削，越细基体结构，耐麿性好。

TT7220 适用于碳钢和合金钢的中粗及中加工。

TT5100 CVD涂层，适于不锈钢和低碳钢的通用车削，具有抗崩刃性强，适于粘性材料加工的特性，是加工不锈钢和低碳钢的理想产品。

TT7100 CVD涂层，适于钢件的重型粗加工及断续切削，该牌号针对钢件粗加工有良好的韧性。

TT8020 PVD涂层，适于不锈钢、特种合金和低碳钢的中、低速加工。车削系统产品韧性最佳牌号，不锈钢和特种合金断续切削的首选。

TT9030 适用于钢和不锈钢的半粗及中等加工，灰铸铁和球墨铸铁的高速加工。具有很强的抗机械冲击性。

CT3000适于钢件、不锈钢和铸铁高表面精度加工，表现出良好的耐磨性，摩擦系数低。

PV3010 PVD涂层金属陶瓷适于钢件、不锈钢和铸铁高表面数度加工，良好的耐磨性，刀具寿命长。

AB2010 氧化铝基体上的TiN涂层新型混合陶瓷牌号，在加工硬质材料时，与TiCN陶瓷刀片相比，刀具寿命更长。
K10 不涂层硬质合金耐磨性好，适于铸铁，特种合金，有色金属如铝、铜合金的通用车削AW20 陶瓷Al2O3 ZrO2基体，适于铸铁高速连续切削。良好的化学稳定性和耐高温性，提高了耐磨性，该牌号是淬硬钢和硬质材料加工的首选产品。

AB20 陶瓷Al2O3 TiCN基体，高耐磨性，切削稳定，高硬钢和高硬材料的连续加工和铸铁精加工。

AB30 陶瓷Al2O3 TiC基体，适于硬质材料和铸铁的通用车削。具有良好的耐磨性和韧性，适用断续切削。

AS10 陶瓷Si3N4基体，适于铸铁干、湿式切削，高耐磨性具有良好的韧性和抗热冲击性。

SC10 陶瓷Si3N4基体上的CVD涂层，适于铸铁高速干、湿式切削，高耐磨性具有良好的韧性和抗热冲击性。

AS20 陶瓷Si3N4基体，高温镍基合金粗、精加工。适于铸铁高速干、湿式切削，高耐磨性具有良好的韧性和抗热冲击性。

KB50 CBN 适于硬质材料的精加工，CBN含量低，耐磨性好。

TB650 CBN 广泛的应用于硬质材料切削，耐磨性好。

KB90 CBN 适于铸铁高速切削和硬质材料的断续切削。CBN含量高，韧性好。

KP300 PCD铝合金的通用切削，韧性和耐磨性的最佳组合。所以T9015一般与NS530配合用一个粗车一个精车