防渗土工布与复合土工膜区别：复合土工膜中两布一膜

防渗土工布与复合土工膜区别：复合土工膜中两布一膜复合土工膜（防渗土工布）焊接首先进行焊接工艺试验，工艺试验内容包括土工布的缝合试验、土工膜的焊接试验。在复合土工膜焊接前先将底层布用手持式缝包机用高强维涤纶丝线缝合，缝合时针距控制在6mm左右，连接面松紧适度，自然平顺，确保土工膜与土工布联合受力；再将防渗膜焊接完成后，缝合上层布，搭接处上下层布翻折方向相反，以减少接头处复合土工膜的叠合厚度。在热熔焊接爬行机预热调节好的工作状态下，做小样焊接试验：试焊接1m长的复合土工膜样品，通过试焊确定合适的焊接温度和行走速度，以便达到最佳焊接效果。然后​将需要拼接的土工膜10-15公分放入焊接机内经加热软化 机械滚压贴合在一起。一般热焊接机由两块电烙铁供热、胶带轮通过耐热胶带施压 滚压塑膜 焊成两条粗为10mm的焊线 两线净距16mm 焊接效果较。焊接效果好，防渗性能更高。是一项要求比较高的的技能，需专业人员进行操作。一般应用于大型防渗工程。三布两膜

复合土工膜（两布一膜）也叫防渗土工布，通常情况下是指土工布（机织布或塑料编织布）和PE膜粘接而成的合成材料。一布一膜指的是一层土工布附粘一层PE膜。两布一膜指的是两层土工布之间夹附一层PE膜。两膜一布指的是两层PE膜之间夹附一层土工布。还有三布两膜为三层土工布中间复合两层土工膜。

两布一膜

复合土工膜有许多优点，例如：以织造型土工织物复合，可以对土工膜加筋，保护膜不受运输或施工期间的外力损坏；以非织造型织物复合，不仅对膜提供加筋和保护，还可起到排水排气的作用，同时提高膜面的摩擦系数，在水利工程和交通隧洞工程中有广泛的应用。

长丝复合土工膜

复合土工膜性能特点：复合土工膜是以聚乙烯土工膜为防渗体，与隔离排水和防水性能优良的针刺土工布经热压复合而成，一般有一布一膜、二布一膜或多布多膜。复合土工膜幅宽4-6m，厚度200-1500g规格齐全。复合土工膜具有强度高、延伸性能好、变形模量大、耐酸碱、搞腐蚀、耐老化、防渗性能好、不受气候影响等特点。复合土工膜主要用于水利堤坝、筑路、机场、排水、建筑、环保、供水等工程。在工程中起到防渗、防护、加固等作用。复合土工膜的使用年限问题，主要是由塑料薄膜是否失去防渗隔水作用而定，据苏联国家标准规定，水工用的厚度为0.2m的加稳定剂的聚乙烯薄膜，在清水条件下工作年限可达40~50年，在污水条件下工作年限为30~40年。因此复合土工膜的使用年限足以满足大坝防渗要求的使用年限。

全新料防渗土工布

复合土工膜是用土工织物土工布与土工膜复合而成的不透水材料，复合土工膜主要用于防渗，复合土工膜分为一布一膜和两布一膜，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，复合土工膜可满足水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂，故可在非常规温度环境中使用。

三布两膜

复合土工膜（防渗土工布）焊接首先进行焊接工艺试验，工艺试验内容包括土工布的缝合试验、土工膜的焊接试验。在复合土工膜焊接前先将底层布用手持式缝包机用高强维涤纶丝线缝合，缝合时针距控制在6mm左右，连接面松紧适度，自然平顺，确保土工膜与土工布联合受力；再将防渗膜焊接完成后，缝合上层布，搭接处上下层布翻折方向相反，以减少接头处复合土工膜的叠合厚度。在热熔焊接爬行机预热调节好的工作状态下，做小样焊接试验：试焊接1m长的复合土工膜样品，通过试焊确定合适的焊接温度和行走速度，以便达到最佳焊接效果。然后​将需要拼接的土工膜10-15公分放入焊接机内经加热软化 机械滚压贴合在一起。一般热焊接机由两块电烙铁供热、胶带轮通过耐热胶带施压 滚压塑膜 焊成两条粗为10mm的焊线 两线净距16mm 焊接效果较。焊接效果好，防渗性能更高。是一项要求比较高的的技能，需专业人员进行操作。一般应用于大型防渗工程。

防渗土工布施工工地

复合土工膜中二布一膜（两布一膜）还有一种反向铺设方法，跟普通的光膜或者一布一膜有很大的区别。下面简单介绍如下：由于底层的布需要缝合，如果照正常的铺设方法，焊接好后，再翻转缝合，那么工作量很大，而且很不方便。许多施工人员为了方便，将底层布先行缝合，再焊接膜片，再缝合最上层的布。这种工序安排不是很合理，容易造成焊接施工的困难：

一、拉动难。复合土工膜的单片膜片已经很重了，缝合后重量翻倍。如果焊接时需要调整，则很难拉动，这也就造成了有时候局部搭接宽度需要调整时，由于调整不动而放弃，造成了机器卡死，从而损坏机器和膜片

二、膜片从工厂出厂时，留边不是很均匀，局部可能还少于搭接宽度10cm，需要在焊接前检查并做出清理。如果先行将底层布缝合，那就无法检查膜片的留边情况;

三、缝合后，焊缝面卫生不容易清扫，灰尘粉尘小石头等，即使扫出焊缝，也照样留在底层布里头，届时照样卡住焊接机;

四、缝合后，焊接过程中，如果出现异常状况，需要将焊接机退出来，那会很吃力，再次塞入焊接机也是非常困难，很容易出现破损;

五、缝合后，下层膜片加上布的厚度，已经超出正常的焊接机允许的焊接厚度，容易造成卡机。反向铺设法就能避开这些问题。复合土工膜的反向铺设焊接技术方案如下:

1)第一片膜片正常铺设;

2)将第一片膜片待焊接的边往回折，回折宽度大约在50cm左右，多少一些不影响;

3)将第二片膜片成卷不打开，搬至第一片膜片上，待焊接边对齐第一片膜片的待焊接边，再打开第二片膜片;

4)调整两片膜片的搭接具体宽度，擦拭焊接面，具体方法同第五条;

5)一边擦拭，一边将每片膜的上下两层布边往回翻折，翻折得越里头越好。如果折完后，布边由于弹性往外弹的话，不妨用透明胶带之类的把它粘好，总之，就是不让布边卷到焊接面里头;

6)焊接。施工人员一边操作焊接机，一边调整第一层膜片往回折的部分(由于往回折50cm，所以调整很轻松，不吃力)，以确保焊缝的搭接宽度在10cm;

7)焊接结束，用焊枪或热熔胶等在焊缝上补缺补漏;

8)此面检验合格，缝上布边;

9)待焊缝完全冷却后，将第二层膜翻过来，翻回原来位置，则焊接时的底面变成了现实中的上层，而刚才缝合的布边，实际上是底层;(膜片的搬动就这一次)

10)再次检验焊缝，再次补缺补漏。(由于是双焊缝，有漏点的话，单面补只能够得着一条焊缝，必须双面补才能将整个漏点补上)

11)检验合格，再缝上布边。至此一条焊缝的施工算结束。

12)焊缝两端，要考虑幅宽方向的膜片搭接，即与第三块膜片的搭接，如果需要同焊缝往外延伸的话(十字型接法)，焊缝焊接时相应端不能焊到顶，需留几十公分的对接空间;如果是丁字形接法，则可不考虑。

复合土工膜的反向铺设焊接技术在实际施工中非常实用，欢迎关注作者一起交流探讨。