数控加工专业能干什么副业（机加工数控专业毕业生从事的七种相关工作及特点）
数控加工专业能干什么副业（机加工数控专业毕业生从事的七种相关工作及特点）数控加工的产品之中有一部分是轮廓简单，装夹方便，只是对零件上的个别轮廓有形状和位置精度的要求， 并且多是单件和小批量 的。 这个时候用不着要搞编程的人过来专门去编一个圆编一个方。 碰 到这种情况就要求操作机床的人有手工编程并独立加工的能力。 到了 着一步的人可以说算是进了数控加工的门。 在车间里面独立搞加工这 个阶段待上一段时间对以后的发展是有很大好处的， 因为不管是搞编 程的人或者是搞工艺工装的必须有机床加工的经验， 不然自己想当然 的安排程序或者工艺是会被骂的，这样的人还会招致加工人员的鄙视。3、手工编程并独立加工有一些专业的数控加工厂，所有的工作内容都规范化了，工艺 的就搞工艺，编程的就搞编程，维修的就做维修，操机干批量的就只 能站在机床旁边，老板需要的所有人像机器一样，准确高效。在这里建议一下， 刚刚从学校出来的同学不要想着能进一个大厂就是很好的 事情。这个月给你1300，明年的这
1、搞批量加工操机的
这种事情可以说没有什么技术含量，随便把一个什么也不会的 人搞过来没有几天就会了， 但是很多的同学刚刚从学校出来做的就是 这样的事情。工艺是别人安排的、工装是别人设计加工安装的、程序 别人出的、刀具别人选的，刀片磨损了跟换一下刀片而已。
上料——夹紧——循环启动——站着等——松开——卸工件，周而复始、无穷尽。
长时间的做着机械的动作慢慢的就觉得没意思了。刚从学校出 来的一般都是和几个同学一起到厂里面去的， 聊天的时候不可避免的 要聊到工作的事情， 那个那个同学在哪里做什么什么事情做得怎样怎 样， 听到这样的话就产生了是不是做别的要好一些的想法。 很多意志 不坚的人就在这个阶段退出了机械加工这个行业。 可以说是被消灭在 了萌芽状态。少量的人坚持下来了，升级到了下一阶段。
有一些专业的数控加工厂，所有的工作内容都规范化了，工艺 的就搞工艺，编程的就搞编程，维修的就做维修，操机干批量的就只 能站在机床旁边，老板需要的所有人像机器一样，准确高效。在这里建议一下， 刚刚从学校出来的同学不要想着能进一个大厂就是很好的 事情。这个月给你1300，明年的这个月还是给你1300...没有多少上升的空间，就算是在学校学得有些底子，但是这样的厂里面都是一个萝卜一个坑了，没有机会了，或者说是机会少，要求高，不好把握。 相反一个进了只有一两台数控设备的加工厂的人提高的空间 会大一些， 因为这样的老板没有什么钱， 或者是起步阶段比较不舍得 花钱多请人， 有一个会一点的人来了巴不得这个人加工、编程、 工艺、维修什么都会搞， 并且会比较愿意让你试试。 能力是数控人说话的底气，这就是给底子一般的人提升自己能力的机会。
2、操做机床的
这一类的要比上面一种的要好一些，很多都是从上面的一个阶 段过来的，这种人会机床的基本操作并且能够根据工艺流程卡加工出 合格的零件。虽然程序不是自己出的、工装也不是自己搞定的，但是 已经有了一定的基础， 基本上有了对刀和打表找正的能力。 领悟能力比较好的人， 都能从师傅那里或者是从工艺卡上面观察出一些技巧性 的东西。 慢慢的积累加上在学校学到的一些基础性的知识只要有机会 都能进入下一个阶段。
3、手工编程并独立加工
数控加工的产品之中有一部分是轮廓简单，装夹方便，只是对零件上的个别轮廓有形状和位置精度的要求， 并且多是单件和小批量 的。 这个时候用不着要搞编程的人过来专门去编一个圆编一个方。 碰 到这种情况就要求操作机床的人有手工编程并独立加工的能力。 到了 着一步的人可以说算是进了数控加工的门。 在车间里面独立搞加工这 个阶段待上一段时间对以后的发展是有很大好处的， 因为不管是搞编 程的人或者是搞工艺工装的必须有机床加工的经验， 不然自己想当然 的安排程序或者工艺是会被骂的，这样的人还会招致加工人员的鄙视。
在这个阶段要注意的地方有：
掌握不同数控机床的加工特点做到心理有数。
掌握不同零件的加工方法，装夹方法。
掌握你所能用到的加工工具的性能特点。
刀柄是弹簧夹头的，是强力的，是侧固式的还是热装的，不同的刀柄应该装什么样的刀具，加工 什么样的零件， 使用什么样的参数。所有的这些都是需要在这个阶段完成积累的， 积累的越多越扎实对以后的发展就越有好处。 知道精度控制是怎么回事，什么会对工件精度有影响。是机床，是刀具，是工 装，是切削用量，是加工线路安排，还是人。
比较精明的人一定会比较关注数控机床的工作原理。 为什么每一次机床回零都能回到同一个点，这是为什么？有回零偏差是什么原因引起的？快速移动的速度慢了能在那个地方改？改动的依据是什么？自 动换刀顺利完成得原理是什么？为什么按一下刀具松刀具就能自动脱落？
这些东西只要你想学，网上多的是。只看你是一个有心人，还 是一个浑浑噩噩得过且过的人。要注意的地方肯定不止我举得着几 样，个人在实践的时候多多思考。 要想把数控加工的能力更进一步提高是不能绕过电脑和编程软件的， 但是这个软件东西就算在学校里面学过，我估计在外面工作，丢了一段时间之后想把它捡起来，不会很轻松。 只有通过艰苦的自学完成这方面的能力提升。 自学到了一个阶段之后，再加上合适的机会就能进入下一个阶段了。
4、自动编程和加工工艺
做这个工作要想做好必须在第三个阶段待过一定的时间，并且积累的相当的经验。 每个编程员在出加工工艺和加工程序的时候，都会根据自己的前期积累的经验来完成并会带上自己的特点， 长期搞加 工的师傅只要看一下加工就能知道是谁出的程序。
所以程序出的不好 或者是有缺陷的话是会引起别人对你的能力的怀疑。车间里面有什么样的数控机床，粗加工用什么刀柄，什么刀具，精加 工的时候用什么方法保证精度和粗糙度，在什么地方用什么方法下 刀...这些都需要前期的积累。 你设计的加工工艺需要反复的装夹、装刀和对刀，操作的人心里肯定在骂“草泥马，出的是什么工艺啊，累死老子了”。
搞自动编程真正的厉害的人就是前期积累的经验相当的丰富， 并能通过熟练掌握的自动编程软件把经验体现出来。主要是正确的加 工程序和简洁高效的加工工艺。有的人搞自动编程如果是碰到用一种 以前没有用过的刀具或者是以前没有切过的材料， 或者是以前没用过的系统那他怎么办？
反复强调第三阶段积累的重要性。
5、做维修的
这种工作对工作经验的要求比较高，但是在起步的时候也要求有一定的基础知识储备。 入门是最困难的时常要请教前辈， 所以把同事之间的关系搞好是非常重要的。 这个问题你没有碰到过一时也没有 解决的思路，给你的同事打个电话，也许他就正好也搞过。数控机床也就那么点东西，能出现的故障反反复复也就那些，知识储备够了经验足了你就是合格的维修人员了。
6、做数控机床销售的
7、做数控专业教学的
CNC编程：
学习的事建议不要犹豫！你犹豫或者不敢尝试的心态，今天不迈出这步以后也一样畏畏缩。你犹豫？可以！随之而来的就是自己回去摸索三四年、网上学的东西七零八落、五花八门、知识又不实战没经验、知识不连贯、走火入魔、遇见一个工件看似能编出来、一开始编又蒙圈了、到底该用哪个师傅的方式编呢？几年下来撞N次机器、报废无数产品、有问题无处问、就差在加工行业留下不好印象最后面试的公司都没得选，谁知道四年过去了才滚到一个普普通通的工资。而选对了导师的学员和你一起起步的现在的工资已经是你的几翻翻了。希望大家找对学习的方向
