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气动薄膜执行器密封结构(气动薄膜执行器的结构及工作原理)

气动薄膜执行器密封结构(气动薄膜执行器的结构及工作原理)执行机构作用方式从而产生阀芯动作。是执行器的推动装置,推动调节机构(阀)动作;接受气动调节器或电—气阀门定位器输出的气压信号;经膜片转换成推力,并克服弹簧力后,使阀杆产生位移;

执行结构:产生推力调节机构(阀体):控制介质流量。

1——上盖;2——膜片;3——平衡弹簧;4——阀杆;5——阀芯;6——阀座;7——阀体。

气动薄膜执行器密封结构(气动薄膜执行器的结构及工作原理)(1)

执行机构工作原理

气动薄膜执行机构由膜片、阀杆和平衡弹簧等部件组成;

是执行器的推动装置,推动调节机构(阀)动作;

接受气动调节器或电—气阀门定位器输出的气压信号;

经膜片转换成推力,并克服弹簧力后,使阀杆产生位移;

从而产生阀芯动作。

执行机构作用方式

正作用方式:输入气压信号增大时,阀杆向下移动。

反作用方式:输入气压信号增大时,阀杆向上移动。

调节机构(阀体)工作原理

局部阻力可以改变的节流元件;

在阀杆带动下阀芯移动;

改变阀芯与阀座之间的流通面积,即改变阻力系数;

从而达到控制流体介质流量的目的。

调节阀的阀芯安装方式

正装阀:阀芯向下,流通面积减小

反装阀:阀芯向下,流通面积增大

执行器的气开、气关型式

气开:有信号压力时阀开,无信号压力时阀关

气关:有信号压力时阀关,无信号压力时阀开

a—气关;b—气开;c—气开;d—气关。

气动薄膜执行器密封结构(气动薄膜执行器的结构及工作原理)(2)

调节阀气开气关方式的选择原则

主要从生产安全角度考虑:

1) 当信号压力中断时,应避免损坏设备和伤害操作人员;

2) 在事故状态下,尽量减少原料和动力的消耗;

3) 考虑介质特性:易凝固,易结晶等。

气动薄膜调节阀的类型及选用

A. 直通单座调节阀

B. 直通双座调节阀

C. 其他

选用原则:

1. 被控介质的工艺条件,诸如温度、压力、流量、成分等。

2. 被控介质的物理、化学特性,诸如气态、液体、腐蚀性、粘性等。

直通单座调节阀-前后压差较小、工艺允许泄漏量较小。

直通双座调节阀-前后压差较大,工艺允许其泄漏量较大。

隔膜阀-被控介质为强碱、强酸、强腐蚀性流体时。

角型调节阀-被控介质含有固体悬浮物、并粘度较高时为了避免结焦、堵塞和便于清洗。

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