整理了十种泵的工作原理（各类常用泵的工作原理-动画）
整理了十种泵的工作原理（各类常用泵的工作原理-动画）离心泵特点：一离心泵2、叶片泵：依靠泵内高速旋转的叶轮将能量传给液体，提高压力并输送流体，如离心泵、混流泵、轴流泵等；3、其他类型的泵：利用液体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵，如射流泵、水锤泵等。下面我们用动画演示的方法给大家介绍各种泵的工作原理！
泵在过程流体机械中占有很大比例，它是一种通用机械，是输送流体并提高流体压力的机器。在各个工业领域中，凡是有流体输送的地方就有泵在工作，其主要应用范围有水利、石油、化工、城市给排水、冶金和交通运输等工业部门。
各类泵的工作原理是什么样的？
根据作用原理，泵可以分为三大类：
1、容积泵：利用容积周期性变化来输送并提高流体压力，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵等；
2、叶片泵：依靠泵内高速旋转的叶轮将能量传给液体，提高压力并输送流体，如离心泵、混流泵、轴流泵等；
3、其他类型的泵：利用液体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵，如射流泵、水锤泵等。
下面我们用动画演示的方法给大家介绍各种泵的工作原理！
一离心泵
离心泵特点：
1）结构紧凑；
2）输送流体种类多， 流量和扬程范围宽；
3）适用于轻度腐蚀性液体；
4）控制选择多；
5）流量均匀、运转平稳、振动小，不需要特别减震措施；
6）设备安装、维护检修费用较低。
适用场合：广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的液体。
二多级离心泵
特点：
1）多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。
2）多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。
3）电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。
4）多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。
5）轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。
6）高效节能，外形美观。
适用范围：
1）多级离心泵具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；
2）通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
三齿轮泵
齿轮泵特点：
1）结构简单，价格便宜；
2）工作要求低，应用广泛；
3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵；
4）质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠；
5）径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
适用范围：
1）一般输送润滑性质的液体，如石油部门输送燃料油和润滑油；
2）在机械行业中用于速度中等，作用力不大的液压系统以及润滑油系统中作为辅助油泵；
3）在化工行业中可用于输送如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和其他熔融树脂等高黏度物料
四往复泵
往复泵特点：
1）自吸能力强；
2）理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；
3）额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；
4）流量不均匀；
5）转速不宜太快；
6）对液体污染度不敏感；
7）结构较复杂，易损件较多。
适用场合：
适用于输送流量小，压力较高的各种介质，如低黏度、高黏度、易燃、易爆、剧毒等多种介质。特别是当流量小于100m³/h，排除压力大于10Mpa时更加显示出它的高效率和良好的运行性能。
五双作用往复泵
双动往复泵特点：
和单作用往复泵类似，但是流量比单作用往复泵均匀，而且是低冲刺，减小泵的易损件的磨损，整体振动减小，零部件受力大为改善，综合性能优于单作用往复泵。
适用范围：
适用于输送流量小，压力较高的各种介质。
六螺杆泵
螺杆泵特点：
螺杆泵除了具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀、脉动小、内部速度低以及允许有较多的空气和其他气体混入等优点，使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。
适用范围：
广泛用于石油、化工、化纤、电力、海上平台工程、造船、精密机床好食品等工业部门，用来代替离心泵、往复泵、齿轮泵、叶片泵等作为输油泵、液压泵、润滑油泵、燃油泵和封液泵等。
七叶片泵
叶片泵特点：
1）输出流量比齿轮泵均匀，运行平稳，噪声小；
2）工作压力高，容积效率也高，单作用叶片泵易实现流量调节，双作用叶片泵因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长；
3）叶片泵自吸能力差，对油液污染较敏感，叶片容易被杂质卡死，工作可靠性差；
4)结构复杂，对制作精度要求较高，造价高。
适用场合：
适用于黏度中等的液体。
八旋涡泵
旋涡泵特点：
1）旋涡泵结构简单，流量小，扬程高；
2）效率很低（由于液体在流道内撞击损失较大），最高不超过45%，通常为15%～40%；
3）大多数旋涡泵都具有自吸能力，有些旋涡泵还可以抽气或抽送汽液混合物。
适用场合
1）在化学工业中输送酸、碱及其他腐蚀性液体，要求泵具有小流量、高扬程、较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性。由于旋涡泵的工作零件简单，因此易于实现上述要求。
2）抽送介质密度小的液体（如汽油、酒精等）。由于这些液体易于挥发，因此抽送时多为汽液混输，如机场、汽车配油站，甚至于飞机的加油。旋涡泵能进行汽液混输，在上述情况下工作，一般时间短，所以，效率低就不是主要问题了。
3）抽送含有气体的液体，抽送含有高弹性气体的液体（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸发的液体。
4）用于小型自动化泵站，农业供水。
5）用于城市公用建设，如增压辅助泵、家庭用水等。
6）代替液环泵作真率泵和低压压缩机。
7）用于汽出及船用洗涤、饮水、消防等辅助设备。
8）用于小型锅炉辅助设备，用以供水。
九气体隔膜泵
气体隔膜泵特点：
良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能；
气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体；
具有自吸能力：
不需灌引水，吸程高达7m；
不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；
本泵无须用油润滑，不会过载、空转对泵也无任何影响等。
适用场合：
各种强酸、强碱、强腐蚀液体，各种剧毒、易燃、易挥发液体；
各种高温液体 最高可耐150℃；
要求高纯、高洁净物料的输送，气动隔膜泵无需润滑，没有润滑剂污染物料之忧。如在医药中间体及产品，实验室药剂等的输送；
食品行业泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜等。
十水环式真空泵
水环式真空泵特点：
结构简单，制造精度要求不高，容易加工；
结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置；
由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小；
吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便，但是效率低，一般在30%左右。
适用场合：
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。
十一蒸汽喷射泵
蒸汽喷射泵特点：
动快，工作压力范围宽，抽气量大 能直接排入大气，结构简单，因无运动构件而运行可靠，使用期长。
这种泵很适于抽除含尘、可凝性、腐蚀性和易燃易爆气体。
适用范围：
输送或压缩混合气体、蒸汽、液体和固体的设备 气体或液体常被作为动力介质。
