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ug编程加工技巧和方法(UG编程模胚加工思路分享)

ug编程加工技巧和方法(UG编程模胚加工思路分享)顶针底板 :加工反面,必须装上B板、顶针面板一起加工,基准角对应,加工内容包括精光撑头孔,垃圾螺丝孔打点。顶针面板:加工反面,必须装上B板加工,基准角对应,加工内容包括精光顶针沉头避空位、行程开关区域,顶针孔、司筒孔、限位螺丝孔打点。水口板:可单独加工,正面加工内容包括:精光唧嘴孔,钩针孔、唧嘴螺丝孔打点,如有前模斜顶的需把斜顶顶针板避空区域精光到数,斜顶通孔精光到数,如有前模行位需把前模铲基配合位精光到数。反面加工内容包括:精光小拉杆孔。A板:正面加工肉容包括:精光模框区域到数、精光铲基区域到数、所有螺丝孔打点。反面加工内容包括:流道、小拉杆孔、弹胶孔、如有前模斜顶的需把斜顶针板避空区域精光到数,斜顶通孔精光到数,如有前模行位需把前模铲基配合位精光到数。B板:正面加工内容包括:精光模框区域到数、精光行位区域到数、所有螺丝孔打点。反面加工内容包括:胶塞孔、小拉杆孔、弹簧孔。

什么叫模胚?

模胚即模架:模胚是整套模具的骨架,所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。模胚的主要作用是固定成型模芯,保证配合位置,完整的完成模具分型动作。当模具架到注塑机上时,母模侧(也称上模或定模)固定在注塑机前面板上是不可动的﹔公模侧(也称下模或动模)可随注塑机一起运动。

模胚的成本一般占整套模具的30%左右,模胚由专门的大型模胚厂制造,已标准化,各模具制造厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C 板(方铁)、底板、顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚(LKM)、鸿丰模胚、中华模胚等,国外比较有名的有Futaba(富得巴-日本)、DME(美国)、HASCO(德国)等。

ug编程加工技巧和方法(UG编程模胚加工思路分享)(1)

ug编程加工技巧和方法(UG编程模胚加工思路分享)(2)

面板:正面加工,装上A板加工,基准角对应A板基准角,内容包括光唧嘴,或前模斜顶导柱孔,小拉杆孔、唧嘴螺丝、前模铲基螺丝打点。反正加工,用两导柱把面板定位到A板上面,内容包括精光前模铲基固定配合位。

水口板:可单独加工,正面加工内容包括:精光唧嘴孔,钩针孔、唧嘴螺丝孔打点,如有前模斜顶的需把斜顶顶针板避空区域精光到数,斜顶通孔精光到数,如有前模行位需把前模铲基配合位精光到数。反面加工内容包括:精光小拉杆孔。

A板:正面加工肉容包括:精光模框区域到数、精光铲基区域到数、所有螺丝孔打点。反面加工内容包括:流道、小拉杆孔、弹胶孔、如有前模斜顶的需把斜顶针板避空区域精光到数,斜顶通孔精光到数,如有前模行位需把前模铲基配合位精光到数。

B板:正面加工内容包括:精光模框区域到数、精光行位区域到数、所有螺丝孔打点。反面加工内容包括:胶塞孔、小拉杆孔、弹簧孔。

顶针面板:加工反面,必须装上B板加工,基准角对应,加工内容包括精光顶针沉头避空位、行程开关区域,顶针孔、司筒孔、限位螺丝孔打点。

顶针底板 :加工反面,必须装上B板、顶针面板一起加工,基准角对应,加工内容包括精光撑头孔,垃圾螺丝孔打点。

底板:加工正面,有中托司时装入B板加工,无中托司时单独加工,加工内容包括精光顶棍孔、精光压块配合区域、行程开关区域、司筒螺丝孔打点。

材料:45# 50#王牌 S50C S55C皇牌

硬度:HRC17-26

取数方法:1.四面分中,对顶为零

2.四面分中,对底为零

3.四面分中,对底升MM为零

4.基准角单边碰数,Z对顶为零

5.基准角单边碰数,Z对底为零

6.基准角导柱孔分中

提示:一般模胚基准角导柱孔做偏心处理!

方法一:直接钻出来,除刀尖须钻深0.5,效率最高。

方法二:先钻后踩,先钻到底面,平底刀踩平钻尖残留,踩深0.1。

方法三:先钻后锣,先钻到底面后用平底刀锣平钻尖位。注意刀长:D≥6MM L<6D; D<6MM L<5D

方法四:直接锣出来,四角逼空直接用平底刀铣出来,适用较浅的逼空角。

钻孔工艺:转速和进给、先中心钻打点后钻再扩孔。

开粗:提高效率优先选用大直径飞刀D63R6\D50R5\D35R5\D30R5(2刃)一般D35R5转速S=1800 机床进给速度F=3000,切削量0.4MM

清角:可以采用D17R0.8,D16R0.8,D12刀具二粗加工,一般二粗余量比前一刀具余量大0.1MM左右。

光底:选用带R0.8角光出的面较光泽,一般光底的F1000左右,可选D32R0.8,D26R0.8,D21R0.8,D17R0.8,D16R0.8刀具。

光侧:直身的侧壁可采用靠壁的方式加工,进给一般在F1000左右。

余量的留法:开粗0.3~1MM,中光0.04~0.1MM,精光最后一刀可以逆铣。

有斜面时可采用带R0.5的刀具加工斜面。

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