精雕刀具参数详解图（石墨精雕加工用什么刀具）

精雕刀具参数详解图（石墨精雕加工用什么刀具）数控雕铣机是石墨模具加工的必备利器，具有高转速功能，可在石墨电极制作过程中，实现高光洁度、高精度功能，除此之外，也可用来长时间小型精密模具的加工。数控雕铣机加工小型石墨模具比加工中心有着极大的优势，小型模具开粗小，数控雕铣机的开粗能力基本可以胜任，加工出来的表面光洁度可以跟进口机器相媲美，另外数控雕铣机可以使用小直径HPD石墨刀具精加工，很多以前必须要用火花机来清角的地方，现在雕铣机就直接可以加工出来，提高了效率，节省了成本。5.热稳定性好，不变形无加工毛刺。2.可加工性好，能实现复杂的几何造型；3.重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持；4.可减少单个电极的数量，因为可捆绑做成组合电极；

石墨分为隐晶质石墨和晶质石墨。隐晶质石墨主要用于制造碳晶棒，应用于钢铁行业及铸造行业；晶质石墨主要用于冶金、机械、石油、化工、电子、军工、国防、航天等范畴。

我国石墨工业市场应用情况：耐火资料10%，炼钢工业30%，铸造业30%，铅笔芯制造为10%，导电资料为10%，密封资料为10%。此外显像管石墨乳，节能减磨添加剂等应用在开展中，其消费份额还缺乏1%。

石墨具有以下铜无法比拟的优质特性

1.加工速度：高速铣削中，粗加工较铜快3倍；精加工较铜快5倍；

2.可加工性好，能实现复杂的几何造型；

3.重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持；

4.可减少单个电极的数量，因为可捆绑做成组合电极；

5.热稳定性好，不变形无加工毛刺。

数控雕铣机是石墨模具加工的必备利器，具有高转速功能，可在石墨电极制作过程中，实现高光洁度、高精度功能，除此之外，也可用来长时间小型精密模具的加工。数控雕铣机加工小型石墨模具比加工中心有着极大的优势，小型模具开粗小，数控雕铣机的开粗能力基本可以胜任，加工出来的表面光洁度可以跟进口机器相媲美，另外数控雕铣机可以使用小直径HPD石墨刀具精加工，很多以前必须要用火花机来清角的地方，现在雕铣机就直接可以加工出来，提高了效率，节省了成本。

精雕机加工石墨专用刀具选择

1.刀具材料选择，石墨切削刀具材料的选择是决定刀具切削性能的主要因素，它对加工效率、质量、成本和刀具耐用度有很大影响。刀具材料越硬，耐磨性越好，硬度越高材料也越脆，所以对于石墨切削刀具，推荐选择华菱超硬CDW302石墨刀具和HPD石墨刀具。

2.从使用寿命上看，CDW302石墨刀具 > HPD石墨刀具 > 涂层硬质合金刀具 > 硬质合金刀具。

3.从刀具成本性价比考量，精雕机加工石墨时，切削速度越高，加工成本也就越低，而且华菱超硬CDW302石墨刀具有较好的重刃磨性，刀具成本更低，而且制作周期更短，所以是加工石墨应用较多的切削刀具。但如果使用小直径刀具，推荐采用华菱超硬HPD石墨加工刀具，加工更经济。

4.石墨刀具的几何角度，石墨切削刀具除材料选择之外，选择合适的石墨切削刀具几何角度有助于减少刀具的振动，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角和螺旋角共同作用的结果，因此应重视刀具角度的选择。以HPD石墨切削刀具的几何角度选择为例说明：

1）前角，采用负前角（6-10°），强度较高，耐冲击和摩擦性能好；

2）后角，增大后角（< 15°），刀具锋利性增大，后刀面磨损减小；

3）主偏角，增大主偏角（< 30°），刀具磨损下降，刀具耐用度得到提高。

CDW302和HPD石墨刀具的优势特性：

CDW302材质石墨刀具是采用2μm和25μm混合粒度的聚晶金刚石颗粒制成，具有优良的耐磨性、刃口强度和刃口质量。

HPD石墨刀具采用全新的涂层工艺，先进的涂层后处理技术，使其与基体结合更紧密，耐磨性能，抗氧化性能和润滑性能优异，摩擦力更低，加工表面质量更优。

CDW302和HPD石墨刀具均可进行高速加工，允许切削速度比硬质合金刀具高2-3倍，能够满足加工中心大批量、高效率、高精度的加工要求，是精雕机加工石墨的首选刀具。

延伸：华菱超硬，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工，难加工材料切削等细分领域独具优势。同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在汽车制造，能源装备，钢铁冶金，航空航天领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。