全面详解空调水系统及其设计（全面详解空调水系统及其设计）
全面详解空调水系统及其设计（全面详解空调水系统及其设计）开式循环系统3.由于没有贮水箱、不需重力回水、回水不需另设水泵等，因而投资省、系统简单。闭式循环的优点：1.管道与设备不易腐蚀；2.不需为提升高度的静水压力，循环水泵压力低，从而水泵功率小；
闭式循环和开式循环
闭式循环系统
定义：管路系统不与大气接触，在系统最高点设膨胀水箱并有排气和泄水装置的系统。
当空调系统采用风机盘管、诱导器和水冷式表冷器冷却用时，冷水系统宜采用闭式系统。高层建筑宜采用闭式系统。
闭式循环的优点：
1.管道与设备不易腐蚀；
2.不需为提升高度的静水压力，循环水泵压力低，从而水泵功率小；
3.由于没有贮水箱、不需重力回水、回水不需另设水泵等，因而投资省、系统简单。
开式循环系统
两管制、三管制、四管制
两管制水系统
定义：供冷系统和供暖系统采用相同的供水管和回水管，只有一供一回两根水管的系统。
两管制系统的优点：系统简单，施工方便。
两管制系统的缺点：不能同时供冷供暖。
三管制水系统
定义：分别设置供冷管路、供热管路、换热设备管路三根水管；其冷水与热水的回水管共用。
三管制系统的优点：三管制系统能够同时满足供冷和供热的要求。
三管制系统的缺点：比两管制复杂，投资也比较高，控制较复杂，且存在冷、热回水的混合损失。
四管制水系统
定义：冷水和热水的系统完全单独设置供水管和回水管，可以满足高质量空调环境的要求。
四管制系统的优点：能够同时满足供冷和供热的要求，并且配合末端设备能够实现室内温度和湿度精确控制的要求。
四管制系统的缺点：系统复杂，投资高。
两管制，三管制，四管制：
两管制：供冷和供热采用同一管路。
三管制：分别设置供冷和供热管路到换热器，共用回水管。
四管制：供冷和供热的供回水管各自有独立的管路系统。
同程式与异程式
同程式系统
定义：经过每一并联环路的管长基本相等，阻力相近；若通过每米长管路的阻力损失接近相等，则管网的阻力不需调节即可保持平衡。
同程式系统的优点：系统的水力稳定性好，各设备间的水量分配均衡，调节方便。
2.管材：低压系统，≤DN50的可用焊接钢管，>DN50的用无缝钢管，高压系统一律采用无缝钢管。管道作保温处理前要刷两道防锈底漆。
3.定水量系统的总水流量按最大负荷计算：
同程式系统的缺点：由于采用回程管，管道的长度增加，水阻力增大，使水泵的能耗增加，并且增加了初投资。
异程式系统
定义：经过各并联环路的管长不等，管路的阻力不等；需在各并联管网上增加相应的调节阀来调节水网平衡。
异程式系统的优点：异程式系统简单，耗用管材少，施工难度小。
异程式系统的缺点：各并联环路管路长度不等，阻力不等，流量分配难以平衡。
总结：
同程式：供回水干管中的水流方向相同，经过每一环路的管路长度相等。
异程式：供回水干管中的水流方向相反，经过每一环路的管路长度不等。
定水量与变水量
定水量系统
定义：系统中循环水量为定值，通过改变供、回水温度来适应房间负荷的变化。这种系统各空调末端装置，采用受设在空调房间内的温控器控制的电动三通调节阀调节。
定水量系统的优点：系统运行稳定。
定水量系统的缺点：水泵无效耗能大。
变水量系统
定义：保持供水温度在一定范围内，当负荷变化时，改变供水量的系统。这种系统各空调末端装置，采用设在空调房间内的温控器控制的电动二通调节阀调节。
变水量系统的优点：管路和水泵的初投资低。
变水量系统的缺点：需采用供、回水压差进行台数和流量控制，自控系统比较复杂。
定水量和变水量
定水量系统：系统中循环水量为定值，负荷变化时，减少制冷量或制热量，改变供回水温度的系统。
变水量系统：保持供水温度在一定范围内，当负荷变化时，改变供水量的系统。
空调冷冻水系统与水管路
空调冷冻水系统
水系统中风机盘管进口不能全部安装二通阀，当所有房间温度低于温控器设定值时二通阀关断，整个水路就不循环，造成机组损坏。
建议全部采用三通阀有利于系统的节能。或2/3采用三通阀和1/3二通阀混合安装。
水管路
多台机组并联的水管连接示意图－机组内置水泵
必须在机组出水管至总管之间加装单向阀，避免只有一台机组运转时进回水短路。
多台机组并联的水管连接示意图－机组无内置水泵
必须在机组出水总管上安装水泵，减小机组的承压单靠机组内置水泵不能满足整个水系统的要求－压头、水流量等。
空调水系统的分区
系统的承压
1.系统的最高压力：在系统的最低处或水泵的出口处，设计时应对系统各点的压力进行分析，选择合适的构件和设备。
A.系统停止运行，A点承压最大PA=9.81h
B.系统正常运行时：
PA=9.81h Pg-HCB-HBA
PB=9.81h1 Pg-HCB
c.系统开始运行时 阀还未打开
PB=9.81h1 P
PA PB- A点和B点的静压。
HCB，HBA摩擦和局部阻力之和。
Pg，P水泵的静压和全压。
2.设备的承压
(1) 管道，水煤气管<1 Mpa；
(2) 阀门，1.0 1.6 2.5 - 100MPa均有产品；
(3) 风机盘管，冷水表冷器，冷水机组等，一般按<1 Mpa出厂。
3.合理布置管路系统和设备的位置，有助于减少冷水机组设备及其部件的承压。
(1) 将循环水泵设置在蒸发器或冷凝器的出水端；
(2) 水泵供水管引向最高点的同程式布置。
水系统的分区
1. 如层高不高，可仅有一个区；
2. 按承压需2个区；
3. 按承压需3个区。
水管路设计
冷冻水或冷却水流速
-
压力水管的水流速太大，对环路的平衡不利，且噪音增加。流速太小材料成本及安装费用增加。总管流速可取大一些，支管可取小一些。
2.管材：低压系统，≤DN50的可用焊接钢管，>DN50的用无缝钢管，高压系统一律采用无缝钢管。管道作保温处理前要刷两道防锈底漆。
3.定水量系统的总水流量按最大负荷计算：
式中：
W---冷水总水量 (m3/s)
Q ---各空调房间设计工况时的负荷总和 ( kW )
c ---水的比热容 ，取4.19kJ/(kg.℃)
---水的密度，取1000kg/m3
th ---回水的平均温度(℃)
tj ---供水温度(℃)
4.变水量系统的总水流量按下式计算：
n1---同时使用系数，例如宾馆，可取n1=0.7-0.8；
n2---负荷系数，如不仔细计算 以围护结构负荷为主的，取0.7-0.8。
管道的公称直径
由选取的各管段合适水流速，并根据各管段水流量算出管径，并根据计算管径选取靠近的标准管径作为该段水管的管径。
W=π(d/2)2 v
W--- 水流量m3/s
d--- 水管内径 m
v--- 水流速 m/s
水管压力损失
1. 管道的摩擦压力损失(沿程阻力)：由流量和管径查水管的水力计算图，得出每米水管的压力降(及流速)。
2. 局部压力损失(局部阻力)：由阀门，弯头，三通等管路部件查表得出其等效长度。(局部阻力还有另外的计算方法)
3. 水管压力损失=(水管长度 管路部件等效长度)×压力降/米。
水泵所需扬程
1.开式水系统：Hp=hf hd hm hs
2.闭式水系统：Hp=hf hd hm
式中：
hf，hd---水系统总的沿程阻力和局部阻力损失(pa)
hm------设备阻力损失(pa)
hs------开式水系统的静水压力(pa)
设备阻力损失
水泵轴功率
水泵的功率根据全系统流量和水泵扬程确定。计算公式为：
р---水的密度，kg/L。
膨胀水箱容量
采用闭式水系统时，为容纳水系统内水的膨胀量，应设置膨胀水箱。
膨胀水量：△V = (р1/р2 -1)V
水在4度时的密度最大， р1 =1 膨胀量最大，△Vmax = (1/р2-1)V=βv
р1 р2为系统运行前后水的密度－ 可查有关手册；
β 为水箱系数；V 为水系统的总容水量。
膨胀水箱设计安装要点：
1.膨胀水箱安装位置，应考虑防止水箱内水的冻结，若水箱安装在非供暖房间内时，应考虑保温。
2.膨胀管在重力循环系统时接在供水总立管的顶端；在机械循环系统时接至系统定压点，一般接至水泵入口前，循环管接至系统定压点前的水平回水干管上，该点与定压点之间，应保持不小于1.5-3m的距离。
3.膨胀管、溢水管和循环管上严禁安装阀门，而排水管和信号管上应设置阀门。设在非供暖房间内的膨胀管，循环管理体制、信号管均应保温。
4.一般开式膨胀水箱内的水温不应超过95℃。
冷却水系统
冷却水系统的分类：
1.直流供水系统；
2.循环冷却水系统。
冷却塔的种类
机械通风式冷却塔一般有开放式和密闭式两种。
1.开放式冷却塔
冷却塔的循环水量，由主机的制冷能力，冷却水进出口温度和成绩系数确定。
冷却塔的水量和风量：
W --- 水量(kg/h)；
G --- 风量(kg/h)；
Qc---冷却塔冷却热量(kW)，对压缩式制冷机取制冷机负荷的1.3倍左右，吸收式为2.5倍左右。
is1 is2---对应于ts1 ts2之饱和空气焓值(kJ/kg)；
ts1 ts2---为室外空气的进，出口湿球温度；
CW---水的比热(kJ/kgK)。
2. 密闭式冷却塔：一般用于大气污染严重的地区或水源热泵机组。
冷却塔设置
1.空气畅通；
2.噪音及水流飞溅；
3.校核结构承压强度；
4.补水量为冷却塔循环水量的1-3%，补水水质；
冷却水箱的设置
冷却水箱的功能，是增加系统水容量，使冷却水循环泵能稳定的工作，保证水泵入口不发生空蚀现象。冷却塔水盘及冷却水箱的有效容积应能满足冷却塔部件由基本干燥到湿润成正常运转情况所附着的全部水量。
浮球阀自动补水
加药装置
冷却水泵所需扬程
Hp = hf hd hm hs ho
式中：
hf hd --- 冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力(mH2O)
hm----冷凝器阻力(mH2O )
hs----冷却塔中水的提升高度(从冷却塔盛水池到喷嘴的高差)(mH2O)
ho----冷却塔喷嘴喷雾压力( mH2O )，约等于5mH2O
冷却水质稳定处理
研究水中二氧化碳.重碳酸钙和碳酸钙之间的平衡关系；
防止管道中形成碳酸钙沉淀和二氧化碳浸蚀。
水系统组成
冷冻水系统原理图
冷却水系统原理图
水系统组成
水系统中设置的阀一般有两个作用：一是起调节用，调节管网中的水量，另外是起关断作用，如变换季节时的冷、热源转换，或设备检修时，用阀门关断。
管道阀门选型原则
| 项目 | 序号 | 选型原则 |
| 阀门选型设计 | 1 | 冷冻水机组、冷却水进出口设计蝶阀； |
| 2 | 水泵前蝶阀、过滤器，水泵后止回阀、蝶阀； | |
| 3 | 集、分水器之间压差旁通阀； | |
| 4 | 集、分水器进、回水管蝶阀 | |
| 5 | 水平干管蝶阀； | |
| 6 | 空气处理机组闸阀、过滤器、电动二通或三通阀 | |
| 7 | 风机盘管闸阀（或加电动二通阀） | |
| 一般采用蝶阀时，口径小于150mm时采用手柄式蝶阀（D71X、D41X）；口径大于150mm时采用蜗轮传动式蝶阀（D371X、D341X）。 |
| 选用阀门的注意事项 | 1 | 减压阀，平衡阀等必须加旁通; |
| 2 | 全开全闭最好用球阀、闸阀； | |
| 3 | 尽量少用截止阀； | |
| 4 | 阀门的阻力计算应当引起注意； | |
| 5 | 电动阀一定要选好的。 | |
| 给水管道上使用的阀门，应根据使用要求按右列原则选型 | 1 | 需调节流量、水压时，宜采用调节阀、截止阀； |
| 2 | 要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀； | |
| 3 | 安装空间小的场所，宜采用蝶阀、球阀； | |
| 4 | 水流需双向流动的管段上，不得使用截止阀； | |
| 5 | 口径较大的水泵，出水管上宜采用多功能阀 |
| 止回阀设置要求 | ||
| 止回阀设置要求 | 1 | 引入管上； |
| 2 | 密闭的水加热器或用水设备的进水管上； | |
| 3 | 水泵出水管上； | |
| 4 | 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 | |
| 注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。 | ||
| 止回阀的阀型选择 | 应根据止回阀的安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素确定，应符合下列要求： | |
| 1 | 阀前水压小的部位，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 | |
| 2 | 关闭后密闭性能要求严密的部位，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 | |
| 3 | 要求削弱关闭水锤的部位，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 | |
| 4 | 止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 | |
| 给水管道的下列部位应设置排气装置 | 1 | 间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀。 |
| 2 | 给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气 | |
| 3 | 气压给水装置，当采用自动补气式气压水罐时，其配水管网的最高点应设自动排气阀。 |
冷冻水水流速度
压力水管的水流速主要是经济和噪声两个因素。管内的水速太大，对环路的平衡不利，故总管流速可以取得大一些，而分支管路可以小一些。
管内水流速推荐值(m/s)
| 管径(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
| 闭式系统 | 0.4～0.5 | 0.5～0.6 | 0.6～0.7 | 0.7～0.9 | 0.8～1.0 | 0.9～1.2 |
| 开式系统 | 0.3～0.4 | 0.4～0.5 | 0.5～0.6 | 0.6～0.8 | 0.7～0.9 | 0.8～1.0 |
| 管径(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 闭式系统 | 1.1～1.4 | 1.2～1.6 | 1.3～1.8 | 1.5～2.0 | 1.6～2.2 | 1.8～2.5 |
| 开式系统 | 0.9～1.2 | 1.1～1.4 | 1.2～1.6 | 1.4～1.8 | 1.5～2.0 | 1.6～2.3 |
| 管径(mm) | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 闭式系统 | 1.8～2.6 | 1.9～2.9 | 2.0～2.8 | 2.0～2.8 | 2.1～2.8 | 2.1～2.8 |
| 开式系统 | 1.7～2.4 | 1.7～2.4 | 1.6～2.1 | 1.8～2.5 | 1.9～2.5 | 1.9～2.5 |
冷冻水管管径确定
连接各空调末端装置的供回水支管的管径，宜与设备的进出水管接管管径一致，可查产品样本获知。
管径计算公式如下：
Q(L/s)：管段内流经的水流量；
d(mm)：管道内径；
v(m/s)：假定的水流速。
水系统的流量和单位长度阻力损
| 钢管管径（mm) | 闭式水系统 | 开式水系统 | ||
| 流量m3/h | KPa/100m | 流量m3/h | KPa/100m | |
| 15 | 0～0.5 | 0～60 | — | — |
| 20 | 0.5～1.0 | 10～60 | — | — |
| 25 | 1～2 | 10～60 | 0～1.3 | 0～43 |
| 32 | 2～4 | 10～60 | 1.3～2 | 11～40 |
| 40 | 4～6 | 10～60 | 2～4 | 10～40 |
| 50 | 6～11 | 10～60 | 4～8 | 10～40 |
| 65 | 11～18 | 10～60 | 8～14 | 10～40 |
| 80 | 18～32 | 10～60 | 14～22 | 10～40 |
| 100 | 32～65 | 10～60 | 22～45 | 10～40 |
| 125 | 65～115 | 10～60 | 45～82 | 10～40 |
| 钢管管径（mm) | 闭式水系统 | 开式水系统 | ||
| 流量m3/h | KPa/100m | 流量m3/h | KPa/100m | |
| 150 | 115～185 | 10～47 | 82～130 | 10～43 |
| 200 | 185～380 | 10～37 | 130～200 | 10～24 |
| 250 | 380～560 | 9～26 | 200～340 | 10～18 |
| 300 | 560～820 | 8～23 | 340～470 | 8～15 |
| 350 | 820～950 | 8～18 | 470～610 | 8～13 |
| 400 | 950～1250 | 8～17 | 610～750 | 7～12 |
| 450 | 1250～1590 | 8～15 | 750～1000 | 7～12 |
| 500 | 1590～2000 | 8～13 | 1000～1230 | 7～11 |
冷凝水管道设计
通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。
| 负荷 | 冷凝水管管径 | 负荷 | 冷凝水管管径 |
| Q≤7KW | DN20mm | Q＝7.1～17.6kW | DN25mm |
| Q＝17.7～100kW | DN32mm | Q＝101～176kW | DN40mm |
| Q＝177～598kW | DN50mm | Q＝599～1055kW | DN80mm |
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。请关注暖通南社相关课件。
排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：
1.沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。
2.采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。采用镀锌钢管时，通常应设置保温层。
冷却水系统的设计
目前最常用的冷却水系统设计方式是冷却塔设在建筑物的屋顶上，空调冷冻站设在建筑物的底层或地下室。水从冷却塔的集水槽出来后，直接进入冷水机组而不设水箱。当空调冷却水系统仅在夏季使用时，该系统是合理的，它运行管理方便，可以减小循环水泵的扬程，节省运行费用。
为了使系统安全可靠的运行，实际设计时应注意以下几点：
1． 冷却塔上的自动补水管应稍大一点，一般按补水能力大于2倍的正常补水量设计；
2． 在冷却水循环泵的吸入口段再设一个补水管，这样可缩短补水时间，有利于系统中空气的排出；
3． 冷却塔选用蓄水型冷却塔或订货时要求适当加大冷却塔的集水槽的贮水能力；
4． 应设置循环泵的旁通止逆阀，以避免停泵时出现从冷却塔内大量溢水问题，并在突然停电时，防止系统发生水击现象；
5． 设计时要注意各冷却塔之间管道阻力平衡问题；按管时，注意各塔至总干管上的水力平衡；供水支管上应加电动阀，以便在停某台冷却塔时用来关闭；
6． 并联冷却塔集水槽之间设置平衡管。管径一般取与进水干管相同的管径，以防冷却塔集水槽内水位高低不同。避免出现有的冷却塔溢水，还有冷却塔在补水的现象。
