国内外激光切割技术现状（激光切割应用不断扩展）

国内外激光切割技术现状（激光切割应用不断扩展）6、切割，钻孔效果（加工时采用单脉冲能量，高频加工，加工面更加精细光滑）；5、截面无碳化（激光脉宽小，碳化范围极小，基本视觉无碳化现象）；2、自动送料装置（节约时间成本，节约时间成本，无需人工操作，更高效）；3、CCD自动定位（CCD搜索靶标，可大片和小片3um精度定位）；4、高稳定输出激光发生器（采用进口光源精密光学设计，无接触加工，光斑细，切割精度高效果好）；

激光切割设备在制造行业中使用率仍在不断提高，主要是高技术产业及高端制造业是我国工业转型的发展方向。伴随着我国科技投入不断增加，我国高端技术产业进入快速发展时期。

激光作为被称为“最快的刀”“最准的尺”和“最奇异的光”． 激光具有超强的能量密度， 工艺上，激光可切割坚硬和柔软的材料。

激光切割设备有哪些亮点？

1、高精密飞行光路设计（切割精准度高，切缝质量好。切缝极小，几乎不会损失材料） ；

2、自动送料装置（节约时间成本，节约时间成本，无需人工操作，更高效）；

3、CCD自动定位（CCD搜索靶标，可大片和小片3um精度定位）；

4、高稳定输出激光发生器（采用进口光源精密光学设计，无接触加工，光斑细，切割精度高效果好）；

5、截面无碳化（激光脉宽小，碳化范围极小，基本视觉无碳化现象）；

6、切割，钻孔效果（加工时采用单脉冲能量，高频加工，加工面更加精细光滑）；

目前，激光切割广泛应用于生产设备和高端装备制造的工序上，对于保证设备生产质量、提高生产精度和降低生产风险具有重要作用。

激光切割应用不断扩展，国内激光切割竞争格局分散，未来随着下游应用领域不断扩展，下游需求增加，激光切割设备产量将不断增长。此外，国家大力推进智能制造的发展，传统制造逐渐向智能高端制造转型，激光切割与智能制造更深入的结合也将是未来发展趋势，也将是推动 激光切割行业发展的动力。