石油化工建设报告（创新驱动深化应用）

石油化工建设报告（创新驱动深化应用）该套系统为国内润滑油企业拥有的少数自动化立体仓库系统之一，完全满足泰州石化要求的入库时间8小时，出库时间6小时，每小时出入库复合作业300托的需求。可实现产品批次的快速拣选配送，能够与生产管理系统等无缝连接，完成相应数据的自动传输，通过产品追溯系统，确保产品信息全程跟踪控制。本项目自灌装产线至立体仓库再到发货月台，跨越2个厂房不同楼层。方案通过提升机，将生产车间不同楼层生产的物料提升至二层，再经由输送线横跨连廊输送至立体仓库。整个仓库共分为3个防火分区，通过连廊与生产厂房相连。超长输送线与灌装产线对接，无需人工叉车搬运，实现了产线与立体仓库系统的无缝对接。灌装产线出来的桶装润滑油经机械手自动码垛后，系统自动绑定托盘和物料信息，自动完成组盘工作，再经托盘缠膜包装、输送线输送、堆垛机叉取等一系列动作，完成润滑油自动组盘入库工作。因出库效率要求高，本项目规划所有出库作业在立库的一端进行。托盘通过

中海油气（泰州）石化有限公司（简称“泰州石化”）成立于2007年，隶属中国海洋石油总公司全资子公司——中海石油炼化有限责任公司。总部位于江苏省泰州市医药高新区滨江工业园内，是国内为数不多的既加工环烷基原油又加工石蜡基原油的特色润滑油型炼化企业。

2018年，为延伸润滑油基础油产品产业链，进一步优化产业结构，发力高端润滑油市场，泰州石化启动10万吨/年润滑油调合项目建设，整套调和装置最高产能可达到70万吨/年，生产的润滑油品种有十大系列逾200个品种，几乎囊括工业润滑油的全部品种。为应对项目上线后巨大的存储需求，泰州石化联手江苏六维智能物流装备股份有限公司为该项目量身打造了一套智能存储系统，以求通过智能化仓储管理全面提升润滑油产品的出入库、存储、拣选作业能力。

经过详细分析泰州石化的生产情况、库存需求、发货模式及效率等因素，六维公司设计了一套从灌装产线开始，集空托盘调运、码垛、组盘、输送、存储、发货、拣选、空托盘回库等一系列功能的高效率、高度智能化的智能存储解决方案。

该套系统存储区域占地4000平，货架高度21米，有效货位10000 ，配备4台双立柱双伸位和2台双立柱单伸位堆垛机，2台提升机、2台穿梭车、4套拆盘-码垛-包装线、码垛机器人等智能设备，实现全部产品的自动存取。

本项目自灌装产线至立体仓库再到发货月台，跨越2个厂房不同楼层。方案通过提升机，将生产车间不同楼层生产的物料提升至二层，再经由输送线横跨连廊输送至立体仓库。整个仓库共分为3个防火分区，通过连廊与生产厂房相连。超长输送线与灌装产线对接，无需人工叉车搬运，实现了产线与立体仓库系统的无缝对接。

灌装产线出来的桶装润滑油经机械手自动码垛后，系统自动绑定托盘和物料信息，自动完成组盘工作，再经托盘缠膜包装、输送线输送、堆垛机叉取等一系列动作，完成润滑油自动组盘入库工作。

因出库效率要求高，本项目规划所有出库作业在立库的一端进行。托盘通过输送线运至发货月台，运送路线采取单向输送，不存在双向输送的等待、避让等影响出库效率的情况。输送线上共设置5个出库拣选口，从库前端输送过来的托盘，经拣选后从库后端回库，作业过程如流水线一般畅快无阻，帮助泰州石化大大提升了拣选作业效率。

该套系统为国内润滑油企业拥有的少数自动化立体仓库系统之一，完全满足泰州石化要求的入库时间8小时，出库时间6小时，每小时出入库复合作业300托的需求。可实现产品批次的快速拣选配送，能够与生产管理系统等无缝连接，完成相应数据的自动传输，通过产品追溯系统，确保产品信息全程跟踪控制。