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做好危化品管理工作(筑牢危化品生产防线)

做好危化品管理工作(筑牢危化品生产防线)受到多数危化工产业“整体安全条件差、管理水平偏低、重大安全风险隐患集中”等因素的影响,(危)化工和煤矿一样,成为“安全生产月”的重点关注对象。近年来,化工行业重特大安全事故时有发生,不仅严重损害人民群众生命财产安全、影响经济高质量发展和社会稳定,同时还严重制约了化工行业的整体发展进程。聚焦危化重点,守护安全防线经过多年发展,我国已成为世界第一化工大国。作为国民经济基础产业,化工涉及化纤、制药、农药等多个行业,在国民经济和社会发展中扮演着重要角色。据统计:我国危险化学品生产经营单位达21万家,涉及2800多个种类。由于制取化工产品需要经历一系列复杂危险的反应过程,且部分产品本身就具有高危属性,因此在化工生产、贮存等环节已形成系统性安全风险。危机四伏的生产环境,使得生产安全成为化工企业,尤其是危化品企业所面临的首要难题。

导语

与煤矿一样,化工行业在“安全生产月”中同样备受关注。

对化工企业而言,积极应用高新技术手段健全安全生产管控体系,是解决生产安全问题的重要措施。

本期文章将以某化纤公司人员定位系统应用为例,展示位置物联网在化工安全体系建设中的价值意义。

聚焦危化重点,守护安全防线

经过多年发展,我国已成为世界第一化工大国。作为国民经济基础产业,化工涉及化纤、制药、农药等多个行业,在国民经济和社会发展中扮演着重要角色。

据统计:我国危险化学品生产经营单位达21万家,涉及2800多个种类。由于制取化工产品需要经历一系列复杂危险的反应过程,且部分产品本身就具有高危属性,因此在化工生产、贮存等环节已形成系统性安全风险。危机四伏的生产环境,使得生产安全成为化工企业,尤其是危化品企业所面临的首要难题。

近年来,化工行业重特大安全事故时有发生,不仅严重损害人民群众生命财产安全、影响经济高质量发展和社会稳定,同时还严重制约了化工行业的整体发展进程。

受到多数危化工产业“整体安全条件差、管理水平偏低、重大安全风险隐患集中”等因素的影响,(危)化工和煤矿一样,成为“安全生产月”的重点关注对象。

  • 6月5号,CCTV新闻频道发布“聚焦危化重点,筑牢安全生产防线”相关报道。

做好危化品管理工作(筑牢危化品生产防线)(1)

  • 6月7日,应急管理部召开相关会议中重点强调:近期全国安全生产形势总体稳定,但煤矿、危化品领域接连发生事故,需要紧紧盯牢危化品领域,压紧压实安全责任。

安全生产,除了“治标”更需“治本”。解决化工行业的安全问题,要在明确其问题根源的前提下逐一击破。

现阶段,大多数化工园区都没有规划完善的的园区安全生产管控体系。既不能根据园区内不同的安全隐患划分等级,设置安全隔离带,避免危险爆炸事故的发生。同时员工的流动性较大,规程简易的入职培训,使得人员往往无法在短时间内完全熟悉厂区危险区域和作业的操作规范,为后续生产埋下安全隐患。

积极利用新一代信息技术,通过打造智能化、可视化的智慧化工生产场景,可以同步保障化工企业的人员安全和生产安全。

根据江苏省发布的《化工企业安全生产信息化管理平台建设基本要求(试行)》中关于化工企业改造建设的内容和规范,四相科技利用自身技术优势,以UWB人员定位系统为核心,针对三大生产要素,面向化工企业搭建了“一个平台、四大系统”的安全生产整体解决方案,全方位智能化、信息化解决涉及生产安全的问题难关。

该方案已在三月工业安全系列文章发布,感兴趣的可以点击下方文字查看详细内容。

四相科技智慧化工整体解决方案

但在实际生产应用中,不同企业需要解决的问题不尽相同。基于该方案,四相科技面向不同类型的化工企业提供定制化位置信息服务。

下面以中石化旗下某化纤公司项目为例,展示精确位置信息在其生产中的应用价值。

精确人员在岗在位系统,健全企业安全保障体系

关于客户

中石化旗下某化纤公司,主要从事聚酯和涤纶纤维的生产及销售,下属3个生产单位及社区管理中心。为了适应新时期市场需求,保持公司稳定发展,该公司制定了一系列发展战略。如通过精细管理、精益生产,优化生产运营管理,推动产品差异化创新研发;通过信息技术与生产流程的深度融合,打造信息化生产管理体系,提升信息化应用水平,从而提高经营效率、强化核心竞争力。

痛点需求

本次项目范围为该公司的BDO产线作业区。

  • 罐区危险源多,人员误闯高危区域会引发重大安全事故。现阶段,管理层很难实现对每位人员的作业行为进行跟踪与监督,人员作业位置信息不明确,管理难度大;
  • 生产过程危险系数高,设备使用前需做好检修工作,确保设备使用无患。但目前缺少在线监控平台,对巡检工作无法进行精细化监管;
  • 险情发生时,无法掌握事故现场人员的实时分布状况,给应急救援工作造成不便。

解决方案

根据现场环境状况,四相科技基于UWB定位技术,通过在生产区域安装防爆定位基站和为作业人员配备防爆定位标签,为该公司打造化工厂人员定位系统,协助其实现人员在岗在位管理。

同时,利用定位系统的兼容性,与园区现有的视频系统、门禁系统、广播系统等进行对接,方便管理者对作业现场实现远程可视化监管,保障企业生产安全。

做好危化品管理工作(筑牢危化品生产防线)(2)

硬件配置

*EHIGH恒高为四相科技旗下专业UWB定位品牌

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防爆工牌标签

  • 防爆标志Ex ib IIC T4 Gb
  • 防护等级IP65

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本安型定位基站

本安型电源供电,光纤级联方式回传数据

  • 防爆标志Ex ib IIC T4 Gb
  • 防护等级IP67

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浇封兼本安型电源

  • 防爆标志Ex[ib]mb IIC T4 Gb
  • 防护等级IP67

可实现功能

  • 人员管理:分布状态一目了然,方便管理者掌握厂区人员实时动态;

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  • 考勤管理:自动统计区域人员工时、工况,并关联生成考勤报表,高效便捷;

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  • 区域管理:通过划分电子围栏,对危险物资和区域实行危险点隔离。有人员靠近禁区或无权限人员进入高危区域,系统触发越界告警提示;

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  • 巡检管理:与巡检系统联动,提高巡检可控性,记录轨迹可回放,为后期评审工作提供依据。通过巡检管理,有效实现隐患排查的动态化、智能化和标准化,降低事故发生率;

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  • 行为管理:支持超员、脱岗、滞留超时等多种行为监测,有异常即刻触发系统告警提示,便于及时纠正工人不规范操作行为,实现厂区安全管理。

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方案价值

做好危化品管理工作(筑牢危化品生产防线)(11)

该公司所应用的四相科技SDK位置服务开发平台,不仅可以帮助开发者快速开发出基于高精度定位系统的应用软件。同时该平台作为定位系统、视频监控、图像AI与行业应用的桥梁,可以有效提升定位系统的可集成性和功能的灵活性,最大化满足客户的个性化需求

通过四相科技以高精度定位系统为核心的解决方案,可以实现危险源的分级管控人员行为及权限的智能化管理作业现场的远程监控巡检工作的可视化管理,健全化工企业安全生产保障体系。

安全责任大于天。基于化工行业的特殊性,四相科技将持续攻坚创新,不断优化现有智慧化工解决方案,加强定位技术与其他传感器技术、化工生产MES系统的深度融合。从人员安全作业流程化管理的角度出发,着眼于生产要素位置信息,用位置物联网技术赋能化工企业安全生产。

资料来源:应急管理部相关报道

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