弱电门禁的安装步骤（弱电工程门禁系统安装工艺标准）

2.1.4 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。

2.1.5其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝

缘胶布、塑料胶布、各类接头等。

2.2 机具设备

2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。

2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。

2.2.3 250V兆欧表、500V兆欧表。

2.3 作业条件

2.3.1 管理室内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。

2.3.2管理室内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施

工完毕。各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要

求。

3操作工艺

3.1 工艺流程

管路预埋

控制器箱安装

线缆敷设

终端设备安装

设备接线调试

3.2 操作方法

3.2.1 管路预埋

3.2.1.1 参见相关管路预埋XXX 标准内容。

3.2.2 控制器箱安装

3.2.2.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在

一起。

3.2.2.2 控制器箱通常安装方位依设计而定，在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方，

防止人为的恶意破坏。

3.2.2.3 控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。

3.2.2.4 安装明装壁挂式控制器箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体

背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准。

3.2.3 线缆敷设

3.2.3.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。

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3.2.3.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）

处连接。

3.2.3.3 控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护，以提高防盗系统的

防破坏性能。

3.2.3.4 所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。

3.2.4 终端设备安装

3.2.4.1 终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。

3.2.4.2 读卡器、出门按钮、电控锁、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设计及产品说明书

的要求。如无特殊要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为0.1m，

电控锁的安装高度宜为1.1m

3.2.4.3 读卡器的安装应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，配件齐全。

3.2.4.4 读卡器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上，注意固定牢固可靠，使面板端

正

3.2.4.5 按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。

3.2.4.6 安装电磁锁、电控锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的

种类和开关方向相适应。

3.2.4.7 电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁

锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。

3.2.4.8 在金属门框安装电控锁，导线可穿软塑料管沿门框敷设，在门框顶部进入接线盒。木

门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管。

3.2.5 设备接线调试

3.2.5.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。

3.2.5.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应

压接好保护地线。接地电阻采用联合接地，接地电阻值不应大于1Ω。

3.2.5.3 接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。

3.2.5.4 按照设计图纸及产品说明书连接系统管理主机、UPS 电源、打印机等设备。

3.2.5.5 在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。

3.2.5.6 按照系统软件说明书的操作步骤对系统软件的各项功能进行测试。

4成品保护

4.1 安装终端设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁。

4.2 其它工种作业时，应注意不得系统设备。

4.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及

时关好门窗，门上锁并派专人负责。

5应注意的质量问题

5.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固；应及时检查，将松动处紧牢固。

5.2 使用屏蔽电缆时，外铜网与芯线相碰；按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。

5.3 用焊油焊接时，非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝（布条）擦去焊油。

5.4 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。