喷涂粉末的粒度要求（热喷涂粉芯丝材的特点及应用）

喷涂粉末的粒度要求（热喷涂粉芯丝材的特点及应用）AM-100/120：高非晶涂层。高硬度、高耐磨，抗高温氧化腐蚀。主要应用于生物质、垃圾发电锅炉“四管”抗高温氧化腐蚀、冲蚀磨损、中低压柱塞替代镀硬铬涂层。KM90/99:高抗冲蚀磨损、高硬度，高结合强度，含非晶涂层 低成本。主要应用于循环流化床锅炉“四管”、煤粉炉吹灰器附近磨损区域、转炉烟罩和烟道、风机叶片、替代镀硬铬层、金属筛网及其它严重磨损部位。

热喷涂粉芯丝材是由金属外皮包裹着一定粒度的不同类型的金属、合金粉末或陶瓷粉末等构成的，兼备实心丝材及合金粉末喷涂材料的优点，具有合金成分调节容易、调节范围广、可获得特殊合金成分表面涂层和提高涂层质量等独特的优越性，是一种非常有发展前景的热喷涂材料，在国内外已得到成功应用。

DD40:采用多元合金体系，涂层具有高结合强度，用于取代铝青铜、NiAl、钼等打底用丝材，低成本。主要应用于打底用涂层、发动机曲轴、轴承座再制造以及零件表面恢复尺寸等。

MS50/55/60/65/70/80：高铬含量涂层，耐磨、耐蚀、抗高温氧化。主要应用于：造纸烘缸、煤粉炉“四管”抗高温氧化腐蚀、冲蚀磨损、零件表面耐磨处理、恢复尺寸、丝材的外皮均采用不锈钢。随Cr含量提高，涂层的抗高温氧化腐蚀性能提高！

HG-1：高铬含量(Cr：13-17 wt.%)涂层，耐磨、耐蚀，低氧含量，高热导率。主要应用于钢质造纸烘缸、零件表面耐磨处理、恢复尺寸。

AM-100/120：高非晶涂层。高硬度、高耐磨，抗高温氧化腐蚀。主要应用于生物质、垃圾发电锅炉“四管”抗高温氧化腐蚀、冲蚀磨损、中低压柱塞替代镀硬铬涂层。

KM90/99:高抗冲蚀磨损、高硬度，高结合强度，含非晶涂层 低成本。主要应用于循环流化床锅炉“四管”、煤粉炉吹灰器附近磨损区域、转炉烟罩和烟道、风机叶片、替代镀硬铬层、金属筛网及其它严重磨损部位。