钨极对焊道的影响（钨和钼在点焊机电极中的应用）

钨极对焊道的影响（钨和钼在点焊机电极中的应用）用纯钨或纯钼做电极镶嵌因受材料尺寸的限制，一般不能做得过大，电极的形式也有限制，因此，使用较多的还是铜-钨和银-钨等粉末烧结材料。铜-钨钼钼除了熔点比钨低外，其导热系数、热膨胀率和电导率等均与钨相近。钼的硬度比钨小，有优良的韧性，易于加工。钼用作电极的情况与钨相同，常与铜合金一起做成镶嵌复合电极。钼

钨和钼是常用的难熔金属，在电阻焊中用作电极材料，是因为它们具有较高的熔点、高的硬度和抗粘附的特点。钨和钼的电导率还高于铁等金属。

钨

钨在室温下缺乏塑性，易脆裂。用钨棒做成的整体电极只适合在小电流、低压力下焊接，例如焊接电子产品中的小型铜合金零件；在大电流高压力下焊接时，常把钨棒或钨片镶嵌于铜合金电极的头部，构成复合电极，这样，一方面可以提高电极的导电性能，改善钨极的散热效果，另一方面可以防止钨极在焊接时受冲击而破碎。

钨

钼

钼除了熔点比钨低外，其导热系数、热膨胀率和电导率等均与钨相近。钼的硬度比钨小，有优良的韧性，易于加工。钼用作电极的情况与钨相同，常与铜合金一起做成镶嵌复合电极。

钼

铜-钨

用纯钨或纯钼做电极镶嵌因受材料尺寸的限制，一般不能做得过大，电极的形式也有限制，因此，使用较多的还是铜-钨和银-钨等粉末烧结材料。

作为电阻焊电极材料的铜-钨，通常含钨量在重量比60%以上，常用品种有Cu-W70，Cu-W80。

铜-钨

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