电厂常见电气设备检修及故障处置（电厂脱销系统的运行）
电厂常见电气设备检修及故障处置（电厂脱销系统的运行）
设备运行时 必须注意以下各点：
（1）脱硝装置的启、停控制应执行自动化操作方式。
（2）不用手直接接触装置的转动部分。
（3）巡检回转部分时（如风机）一定要将电源开关关掉后再操作。另外为了防止在不注意时将开关合上，在开关上挂上“禁止操作”或“作业中”的禁告牌。巡检时要保持距离。
（4）运行中，原来停止的设备有可能突然启动。在回转设备附近工作时 要防止被回转设备卷入。
（5）当要将管路开放时 先将管内的压力降到大气压后再进行作业。
（6）氨是有毒物质，吸收或接触后会导致重伤，甚至死亡。当要将氨系统管路打开时，请务必用氮气冲管进行空气氮气置换后再进行作业。
（7）为巡检而要进入反应器时，要将温度降到常温后再进入。要注意烟道内会有高温积灰的地方，如不避开会造成烫伤。务必在充分冷却后，再打开人孔门进行内部巡检。
（8）试运行、停止的程序按正常运行时的运行、停止程序表进行。
4.2.2 氨水注入的方法及控制装置的调整
（1）氨水的注入量及注入的控制与脱硝性能及残氨浓度密切相关 所以试运行时要测量烟道内NOx、NH3和O2的浓度分布。 以这些资料为基础，来设定各种负荷时的氨水注入量。当负荷变动时，对应于各种负荷能自动地调整最适宜的氨注入量。此外，也能对摩尔比变化时的氨量的平衡进行操作。
（2）喷氨格栅喷氨流量平衡：当100%负荷时 烟道内的烟气流速配合NOx的浓度分布 用喷枪进口处的气动调节阀进行调整氨水流量来调整注氨量。喷氨格栅处的进口阀调整注入反应器氨气量。
（3）喷氨格栅注氨过程的监视项目：
●各注氨喷嘴的注入流量，根据压力表的压差 来调整各个喷氨格栅管路进口阀。各个压力表压差调整后 必须没有大的变动。
●喷枪用空气的压力必须正常(压力范围在0.3～0.6MPa)。
●稀释空气的流量必须正常（≥设计流量的80%）。
（4）NOx分析计测定仪的确认：
必须确认：NOx浓度的指示值确实随氨注入量的变化而变化。
关于NOx的测量值必须确认已用标准气体校准。
（5）确认烟道 反应器的热膨胀：
烟道及反应器会随烟气温度的上升出现热膨胀。支承装置（固定支座和滑动支座）将以固定点为基点 向各自所定的方向膨胀滑动。必须确认滑动量是否在预定的范围内。
4.3 正常运转
4.3.1 启动顺序流程检查
（1） 辅助系统：确定仪表风系统、杂用空气系统阀门开启，压力范围在0.4～0.8MPa。
（2）风管道系统：
●确定稀释风机进出口阀门处于开启状态；
●仪表压力、流量阀打开（阀、现场压力表）并投入使用；
●风机出口温度指示；
（3）氨水管道系统：确定阀门开关状态正常，确定放空阀关闭。仪表压力、流量阀打开（阀、现场压力表）并投入使用。
（4）烟道系统：检查烟道人孔、检测孔关闭，压力指示阀门打开并投入使用，烟道进出口O2、NOx测量仪和反应器出口NH3测量仪投入使用。
（5）锅炉侧信号正常
包括锅炉出力指令（MDF），锅炉额定负荷，单、双边运行信号（鼓风机和引分机信号），燃煤信号，MFD信号。
（6）氨区侧信号正常（电话确认）。
4.3.2 稀释风机启动
（1）确认喷氨格栅分支管手动调节阀开度位于调试完成后状态（调试后开度应保持不变）。
（2）按操作步骤启动稀释风机。
（3）检查风机压力表压力正常。
（4）风机流量正常。
4.3.3 氨水系统启动
（1）信号检查：
●锅炉侧信号正常；
●锅炉侧运行稳定（燃煤流量稳定、反应器进口NOx稳定）；
●氨区侧信号正常。
（2）确定稀释风机启动达到如下要求：
●反应器进口温度范围（320～410℃）；
（3）记录锅炉额定负荷。
4.3.4 启动流程
（1）检查氨管道现场压力表，开启的氨水输送泵对应氨水输送管路的开启状态是否正常；
（2）开启氨水输送管路气动关断阀及气动流量调节阀；
（3）开启氨水输送泵；
（4）氨水流量控制阀投手动控制；
（5）气动调节阀开度由小变大，检查氨水的允许流量（根据脱硝率、进口NOx浓度、烟气流量的计算），注意脱硝率的变化和氨/氮摩尔比以及出口NOx浓度，注意氨逃逸率；
（6）运行注氨量调整接近正常所需反应器出口脱硝浓度后，氨控制阀投自动（反应器出口NOx浓度控制）。
4.3.5 SCR停工要求
（1）停止氨水输送；
（2）关闭氨水输送管路控制阀及上下游阀门；
（3）为保证喷氨格栅孔及催化剂孔不堵塞，不停稀释风机及声波吹灰器；
4.3.6 监视仪器的确认
（1）NOx测定仪(脱硝装置进口、出口NOx浓度和O2浓度的监视)；
（2）NH3浓度计(脱硝装置出口NH3浓度的监视)；
（3）反应器进出口压差；
（4）反应器进出口烟气温度；
（5）氨水输送压力、氨水流量；
（7）吹灰器投用；
注：在锅炉停机前，务必投用吹灰一次，以免有飞灰附着在催化剂上，而锅炉停机后飞灰冷却黏附在催化剂上。
注：催化剂床层压差报警，当反应器的差压比正常的差压增加超过10%时，由运行工作人员启动。
