手机外壳机械抛光打磨(金属手机壳抛光打磨智能机器手)
手机外壳机械抛光打磨(金属手机壳抛光打磨智能机器手)需要说明的是,为便于理解本发明智能机器手的功能作用,在图 1 和图 2 所示的结 构中,送料模组 110 为抓取了待加工产品 51 时的状态,取盖模组 120 为抓取高光机上的盖 板 52 时的状态,取料模组 130 为取下高光机上的已加工产品 53 时的状态。并且,在吹气清理后,将待加工产品放入高光机上,并压下盖板,最后将已加工产 品放回流水线上,从而利用机械的方式替换人工的方式对手机外壳进行加工,提高了生产 效率,并最大程度地降低了生产成本。取盖模组 120 设置于联轴件 101 上,用于在旋转模组 100 带动下,抓取高光 机上的盖板。取盖模组 120 设置有第二夹具,以利用第二夹具抓取高光机上的盖板。 取料模组 130 设置于联轴件 101 上,用于在旋转模组 100 带动下,取下高光 机上的已加工产品。例如,取料模组 130 设置有第三夹具,以利用第三夹具取下高光机上的 已加工产
简介传统的手机外壳加工行业中,对手机外壳的加工工艺主要依靠人工的方式进行, 该工艺包括利用人工将夹具盖板拿开、取出产品、吹干净夹具、放入新产品、放入盖板,如此 完成整个新旧产品的取装。
然而,采用人工的方式完成上述的手机外壳加工,人工成本高,并且因为采用人式
方式生产,存在诸多影响生产效率的因素,导致生产效率低下。
智能机器手 10 的结构示意图及结构 爆炸示意图,智能机器手 10 包括旋转模组 100、送料模组 110、取盖模组 120、取料模组 130 以及至少二个吹气模组 140。
送料模组 110 设置于联轴件 101 上,用于在旋转模组 100 带动下,从流水线 上抓取待加工产品。例如,送料模组 110 设置有第一夹具,以利用第一夹具从流水线上抓取 待加工产品。
取盖模组 120 设置于联轴件 101 上,用于在旋转模组 100 带动下,抓取高光 机上的盖板。取盖模组 120 设置有第二夹具,以利用第二夹具抓取高光机上的盖板。 取料模组 130 设置于联轴件 101 上,用于在旋转模组 100 带动下,取下高光 机上的已加工产品。例如,取料模组 130 设置有第三夹具,以利用第三夹具取下高光机上的 已加工产品。
每一吹气模组 140 包括至少三个喷气管 141,至少三个喷气管 141 均设置于所述联轴件 101 上。需要说明的是,各喷气管 141 均连接外部的送气管,以向 喷气管 141 送气。送料模组 110、取盖模组 120 及取料模组 130 的两侧至少设置有二个喷气管 141,且喷气管 141 的出气口均分别朝向送料模组 110、取盖模组 120 及取料模组 130。
如此,通过在旋转模组 100 上安装设置送料模组 110、取盖模组 120 及取料模组 130,以分别在所述旋转模组 100 的带动下,从流水线上抓取待加工产品、抓取高光机上的 盖板以及取下高光机上的已经加工产品,同时,吹气模组 140 对待加工产品、盖板以及加工 产品进行吹气清理。
并且,在吹气清理后,将待加工产品放入高光机上,并压下盖板,最后将已加工产 品放回流水线上,从而利用机械的方式替换人工的方式对手机外壳进行加工,提高了生产 效率,并最大程度地降低了生产成本。
需要说明的是,为便于理解本发明智能机器手的功能作用,在图 1 和图 2 所示的结 构中,送料模组 110 为抓取了待加工产品 51 时的状态,取盖模组 120 为抓取高光机上的盖 板 52 时的状态,取料模组 130 为取下高光机上的已加工产品 53 时的状态。
为使联轴件具有对外吹气的功能,联轴件 101 开设有进气口 102 及出气通道 103。进气口 102 连通出气通道 103。联轴件 101 设置有 喷头 1031,喷头 1031 套设于出气通道 103,以使得进气口 102、出气通道 103 及喷头 1031 彼 此连通。
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