大族激光新能源智能科技（大族激光智能装备:聚焦市场应用）

大族激光新能源智能科技（大族激光智能装备:聚焦市场应用）五万瓦:性能全面提升2022年4月，智能装备4万瓦光纤激光切割机首发，之后公司一直致力于实现4万瓦切割设备稳定、高效地生产加工，研究超高功率设备在核心器件、机械结构上的匹配性与适应性，并持续投入到更高功率、更优工艺应用的研究与开发，也获得了客户的实际应用。数月之后， 智能装备再次取得重大突破，推出超高速磁悬浮激光切割机及5万瓦超高功率激光切割机，在切割速度、切割效果、切割厚度等方面都取得了突破性创新，可有效解决市场痛点，为制造业用户创造更大经济价值。持续研发投入，化危为机从2022年国内外企业公布的半年报及经营情况报表看，激光行业因疫情反复、国际冲突、需求下行等多方面因素影响，业绩受到了短期冲击。但实际上，激光加工在各行各业的应用普及滲透仍在不断加快，尤其在切割领域，如何实现更快的切割效率与更好、更厚切割效果依旧是市场追逐关注的焦点。“危”“机”并行，化危为机。智能装备作为激光及自动化普及

近年来，万瓦级激光器逐步实现国产化和产业化，推动着超高功率光纤激光切割在中国制造业中的迅速升温。万瓦激光切割机成为行业热门关键词，并在制造行业中如雨后春笋一般遍地开花。

在中厚板和重型管材加工中，超高功率的激光切割机，不仅替代等离子和火焰等切割方式，也部分替代了钻床和低精度的铣床，为船舶、重工、钢构、轨道等行业提供了效率更高、质量更好的切割和钻孔方式。作为行激光加工业龙头企业，大族激光全资子公司大族激光智能装备集团有限公司（以下简称智能装备）一直聚焦市场应用，探索更多可能 。

去年，4月推出4万瓦激光切割机之后，智能装备9月又在常州工厂重磅发布了两款新品：5万瓦超高功率激光切割机与超高速磁悬浮激光切割机，为超高功率激光切割机市场开启了全新里程碑，再一次突破技术的极限。

大族激光全球生产基地

持续研发投入，化危为机

从2022年国内外企业公布的半年报及经营情况报表看，激光行业因疫情反复、国际冲突、需求下行等多方面因素影响，业绩受到了短期冲击。但实际上，激光加工在各行各业的应用普及滲透仍在不断加快，尤其在切割领域，如何实现更快的切割效率与更好、更厚切割效果依旧是市场追逐关注的焦点。

“危”“机”并行，化危为机。智能装备作为激光及自动化普及应用的行业先锋，即使在大环境下行压力下，依然坚持每年研发投入占比在销售收入10%以上，认真打磨产品、用心服务市场，探究新业务及新产品；研发人员占比持续稳定在公司总人数的40%左右，公司研发团队不断洞察市场，迭代和扩展产品家族，已经形成平面切割、切管、三维切割、折弯、自动化等全系列产品族群，满足不同功率段、不同行业应用的需求。

2022年4月，智能装备4万瓦光纤激光切割机首发，之后公司一直致力于实现4万瓦切割设备稳定、高效地生产加工，研究超高功率设备在核心器件、机械结构上的匹配性与适应性，并持续投入到更高功率、更优工艺应用的研究与开发，也获得了客户的实际应用。数月之后， 智能装备再次取得重大突破，推出超高速磁悬浮激光切割机及5万瓦超高功率激光切割机，在切割速度、切割效果、切割厚度等方面都取得了突破性创新，可有效解决市场痛点，为制造业用户创造更大经济价值。

五万瓦:性能全面提升

自激光技术发展以来，激光切割始终在激光加工领域中占有主导地位。激光切割是我国重点发展的战略性产业，在船舶制造、工程机械、汽车制造、厨具家电等制造业领域广泛应用。同时，制造业对激光切割技术也提出了更高的要求，效率更高、速度更快、幅面更大、切割更厚、断面更亮逐渐成为市场趋势。随着10kW、20kW、30kW甚至更高激光功率激光器的出现，万瓦激光切割机在制造行业中的应用将势不可挡，迅速普及。

那么，万瓦级激光切割是否是用户的真实需求？答案是肯定的。功率的提升，意味着切割板材厚度的提升、效率的提升、切割质量的提升，也就意味着效益的提升、竞争力的提升。以智能装备50kW激光切割为例，50kW碳钢氧气正焦切割厚度，可以由30kW的60mm提升到100mm、最大切割速度能力可以提升300%，这是千瓦级激光切割机无法匹及的。

万瓦激光切割机的发布，是激光加工设备领域的重大变革，而5万瓦激光切割机的发布则为超高功率光纤激光切割机市场开启了全新里程碑。

50kW激光切割机打破了多项激光加工的局限性，在切割厚度、切割效率、产能效率等方面都有全新突破。

切割厚度上，50kW突破高质量切割碳钢厚度极限，碳钢氧气正焦点切割，由30kW的60mm提升至100mm，碳钢氧气超快切割由30kW的40mm提升至60mm，碳钢Mix-M快速批量切割由30kW的30mm提升至40mm；切割50mm以下不锈钢可采用低气压切割，气体消耗量可减少50%。

切割效率上，氧气超快切割50mm碳钢，20kW切割速度为400mm/min，50kW速度可达1800mm/min。另外，50kW碳钢氧气正焦点切割速度最大可提升300%；100mm以下超厚板切割替代传统等离子，节能环保，采用激光下料效率显著提升。

效率的提升直接带来效益的提升。以50mm碳钢厚板为例，30kW切割每小时产能48m，40kW切割每小时产能60m，50kW切割每小时产能可达108m，按此估算，50kW超快切割全年产值相当于一台30kW和一台40kW的全年产值之和。

磁悬浮:赋能高精密切割

5万瓦激光切割机带来了厚度新境、效率新境、产能新境，可有力解决35~50mm碳钢空气高质量切割问题，为船舶、重工、钢构、轨道等重型板材提供了有效加工方式；而磁悬浮平面激光切割机则在高精切割1~25mm板材方面实现了重要突破，为医疗器械等行业开启精密批量切割模式，赋能中厚板切割更快、更精、更稳。

HF50系列超高速磁悬浮平面切割机，由智能装备联合德国Rexroth强强打造。智能装备与德国Rexroth深化战略合作、高度自主开发数控系统，插补周期短、小于0.25ms，抗干扰性能强，运行高效稳定；合作开发系统操作界面，人机交互操作流畅、简洁易学、升级维护方便；另外，也采用了Rexroth直线电机与测量导轨，保障HF50设备的高速度与高精度。

HF50磁悬浮机型搭载精度直线电机驱动技术，三轴无接触全磁悬浮驱动，直接功率传输，无机械传动元件，实现最大加速度5G，最大定位速度300m/min，更高加速度及速度，带来更快的切割效率;采用绝对式集成测量系统、纳米精度测量导轨，全闭环反馈控制，定位精度达到±0.01mm，重复定位精度±0.005mm，切割精度更高。

以实际切割数据为例:

Mix-M工艺切割同一工件(16mm碳钢)，HF50磁悬浮机型采用5G加速度，切割速度可达到8500mm/min，切割时间仅需55秒，而传统机械电机驱动2G加速度，切割速度为8000mm/min，时间需要约80秒，对比之下，HF50磁悬浮机型不仅效率提升了45%，且工件拐角挂渣更少。

目前，为满足工件高速高精加工幅面需求，HF50磁悬浮机型可搭配3015、4020、4025等多个幅面，并可搭配6kW~30kW光纤激光器。

HF50磁悬浮机型由大族激光智能装备科技（常州）有限公司精心打造，采用一体全中空结构床身及高刚性自适应结构横梁，不仅能完全规避高功率受热变形、厚板重板载重变形问题，对大幅面超长床身前后精度不一的问题也能自适应变化而不产生应力集中，有效保护滑块、减速机、齿条等传动组件，确保长期高速度高精度稳定切割。

聚焦高功率市场应用

高功率激光切割机一直都是智能装备的重要板块。HF系列高功率激光切割机由智能装备在2018年成功研发推出，是激光切割加工设备里程碑式的产品，标志着金属板材加工进入全新时代。

HF系列作为智能装备的旗舰产品，专注于万瓦激光切割、厚板稳定切割，能满足万瓦级超高功率切割使用要求。它具有完整的万瓦级切割专家工艺数据库，拥有零秒穿孔、厚板稳定切割、低气压切割、洁净切割等多种独特工艺技术，整体性能、切割精度、切割效率、切割成品率及钣金利用率等，对比同行竞品设备具有一定的优势，具体体现以下方面:

坚固的中空一体式床身搭配一体式高刚性铝梁，高速运行不变形。床身无骨架无热变，不受板材高热影响;采用整体焊接结构，经退火消除内应力后进行粗加工，经过二次振动时效处理后精加工，有效地解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床的稳定性，有效规避高功率受热变形风险，满足超高功率使用需求。一体式铝梁，质量更轻、刚性更好，高自适应性、高稳定性，动态性能优越。同时床身内部采用智能高效分区抽风系统结构，除尘装置跟随切割工作，对各分区结构智能分配各抽风口风量，高效提升加工区域抽风除尘能力。

切割工作台也是一大优势。HF系列机型搭载的是双电机平行交换式切割工作台，可独立交换或同步交换，防止上下料区域撬动板材导致切割区域板材发生晃动，实现板材加工的不停机快速更换，提高了加工效率，方便了操作人员的工作与机床的内部维护；匹配高强度链条拖动结构，提升工作台的重载能力，满足高功率厚板整板加工交换使用需求，搭配上下料仓，可实现自动化更换，将生产效益最大化。也可选装液压升降工作台，德国进口HAWE品牌，全新等容积比同步技术，匹配高强度链条拖动交换台结构，载重力强，工作台同步升降更平稳。

大族激光智能装备科技（常州）有限公司

HF系列超高功率超高速激光切割机，由大族激光智能装备科技（常州）有限公司高功率团队潜心钻研打造。作为智能装备专业生产高功率高端装备的子公司，由智能装备高功率切割资深骨干团队联合组建，专注高端激光平面切割产品，广泛应用于轨道交通、能源电力、特种车辆、工程机械、农业机械、电器厨具、健身器材、金属加工、环保设备、钢结构等行业。

2021年3月15日，大族激光智能装备科技（常州）有限公司整体迁至常州计划启动，仅用4个月时间，完成产品线1500公里完整搬迁壮举，为常州地区引入了一大批高功率激光切割行业研发、质量、生产等方面的人才。

2021年7月15日，大族激光华东极限制造基地正式启用，工厂设有98个标准激光切割机生产工位，现有专业工程师、技术工人200余名，满足每一台设备正式装配前床身静置一个月复检精度无差异的需求。HF系列产品产能由此完全切换，生产效率飞跃提升，有效保障客户采购设备在更短合同周期内安装交付。

2021年全年，大族激光智能装备科技（常州）有限公司标准幅面产品发机90余台，大幅面产品发机80余台，超高功率激光切割工艺应用日趋成熟，专业行业平面切割产品经受广泛的市场验证，获得了极高的客户满意认可度及市场占有率。

大族激光智能装备科技（常州）有限公司 ，拥有一批超高功率激光切割技术和高学历专业人才，研发能力出众，极具创新精神。团队将多年积累的高功率光纤激光知识技术与客户需求相结合，不断发明与改进，致力于打造好用、易用的高功率光纤激光切割设备，成果斐然：

2009年，第一代光纤激光切割机诞生 ，实现了光纤激光切割金属板材的突破。

2010年，开发第二代光纤激光切割机，并批量生产投放市场，取得良好的反馈。

2012年，开发第三代光纤激光切割机，将不同功率和幅面结合应用，推出更多设备型号，应用于更多行业。

2015年，光纤激光切割机朝着更高功率、速度及自动化发展，切割能力及效率不断突破。

2018年，HF系列万瓦级功率激光切割设备成功研发，标志着金属板材加工进入全新时代。

2022年4月，HF50系列40kW磁悬浮超高功率超高速光纤激光机于常州重磅发布，全新演绎真实、真足、真稳的万瓦切割。

2022年9月，HF50系列50kW超高功率光纤激光切割机与磁悬浮超高速激光切割机双机新品发布，成为激光加工设备领域的重大突破。

作为行业重要的风向标，智能装备在高功率中厚板切割领域一直处于国际先进水平，经过多年的发展，HF系列设备功率由1kW提升至50kW，加工幅面由起初的3015到如今12030乃至更大，切割工艺由单纯的平板向着平板、坡口及行业专机创新。

未来，智能装备将朝着更快、更厚、更大、更好的方向继续努力，持续做好产品的研发创新和品质保障，不断提升产品口碑与性价比。