大型起重机安装过程（起重机的安装与拆卸）

大型起重机安装过程（起重机的安装与拆卸）　　6. 使用起重绳时， 绳端固定处绳夹数量按规范执行。 绳具卡紧须符合安全规范要求。　　5. 电气部分的安装由专业人员进行。　　2. 起重机安装必须由经过专门培训的专业单位进行装拆，作业人员必须分工明确，统一指挥。　　3. 安装与拆卸过程中，作业人员要佩戴安全帽、安全带。　　4. 安装与拆卸风力不大于 4 级。

起重机的安装与拆卸是一项很重要的工作， 在安装和拆卸过程中严格遵守国家有关安全法规和操作规程， 按照确定的方案与程序进行安装或拆卸施工， 以确保安全和质量。

起重机

　　（一）起重机装拆注意事项

　　1. 起重机安装与拆卸按照说明书规定的要求进行。

　　2. 起重机安装必须由经过专门培训的专业单位进行装拆，作业人员必须分工明确，统一指挥。

　　3. 安装与拆卸过程中，作业人员要佩戴安全帽、安全带。

　　4. 安装与拆卸风力不大于 4 级。

　　5. 电气部分的安装由专业人员进行。

　　6. 使用起重绳时， 绳端固定处绳夹数量按规范执行。 绳具卡紧须符合安全规范要求。

　　7. 安装过程中，各连接销必须先涂抹黄油，后进行安装。销轴孔中插入开口销后应充分张开。螺栓使用专用工具并拧紧到符合标准要求的预紧力矩。

　　8. 本机各部件的连接轴销、紧固螺栓等必须使用随机专用件，不得随意代用。

　　9. 作业过程中发现异常，应立即检查排出后方能继续作业。

　　10. 在雨雪或大雾易造成打滑的天气，不得进行安装、拆卸作业。

起重机安装拆卸

　　（二）安装前的准备工作

　　1. 根据施工要求及现场条件，确定起重机行走轨道基础位置。

　　2. 编制安装工艺。

　　3. 做好架设人员的配备及组织工作。

　　4. 设置外接电源。

　　5. 选择合适的起重机械。根据现场条件，合理选择吊装的起重机械。

　　6. 准备或制作供安装使用的缆绳、索具、绳扣和支撑等常用工具。

　　7. 轨道检验及校准。轨道安装应符合 GB10183《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》要求。

　　8. 检查、检验运输到位的起重机的结构部件或机件有无变形或损坏 （如有变形要进行修复，如有损坏必须进行更换） ，并对其作必要清洗。

起重机

　　（三）起重机安装程序

　　1．装配左右支撑腿

　　（1）在铺设好的两根钢轨适当位置作轮箱放置标记， 要求轮箱相互位置要平行、垂直。

　　（2）将左、右支腿和下横梁按构件配装标记在两钢轨内侧地面上平放，连接好多数螺栓。装好一侧后再装另一侧。装配时注意大车驱动轮箱的摆放方位。

　　2．架立支撑腿

　　将拼装好的支撑腿部件用汽车起重机吊起并放置于钢轨上的标记位置处， 用轨道轮楔将轮箱固定，锁住大车行走钢轮，再将支腿稳住，校核支腿垂直度达规定要求。架立好一侧支撑腿后再架立另一侧。

　　3．安装葫芦

　　将主梁吊起后按葫芦使用说明书安装葫芦， 安装后将葫芦车轮卡住， 防止在吊运时滑动。

　　4．安装主梁

　　将主梁放置于支腿上方， 校正尺寸后放在支腿上， 后将法兰板、筋板按要求焊接，并紧固所有螺栓。

　　6．安装平台、梯子和司机室（空操）

　　首先将平台安装固定在相应位置，后将司机室置于平台上并调整固定好。

　　6．安装电气与控制系统和外接电源安装电气控制系统，将各控制主电路的电源线接入各电动机（大车行走电机、电动葫芦），将外接电源线接入控制箱。接线时注意接线相序，使各机构行走车轮运行方向一致。

起重机

　　7．检查

　　起重机各部件安装完毕后应进行全面仔细检查。

　　（1）检查各处连接螺栓等是否全部固紧；

　　（2）检查各连接销是否全部插入开口销；

　　（3）检查各机构减速器中是否加入适量润滑油，各开式齿轮是否涂抹足量润滑脂；

　　（4）检查各电机接线相序是否正确，大车、小车各行走轮旋转方向是否一致；

　　（5）检查大车行走轮每侧轮缘是否在一直线上，如不在，重新调整。

　　（6）检查门吊空车行走轮跨距，其跨距应小于钢轨轨距（重车时门吊行走轮跨距将增大，以保证走行良好） ，否则重新调整。

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