乳品追溯系统哪家服务好一点（数字增效全场景）
乳品追溯系统哪家服务好一点（数字增效全场景）智能管控 牧场：依托包材预印可变二维码技术，将奶牛育种、乳品研发、牧场奶源、生产加工、仓储物流、渠道营销等环节有效贯通，实现从传统模式向自动化、信息化、高度集成化模式升级，以点带面，覆盖种公牛站、奶牛场、生产工厂、物流仓库、运输车辆等全产业链，达到高效协同、精益管理、数字营运的目标，打造“数字光明，质量光明，效益光明，科技光明”，力争成为全球领先的智能化乳制品企业，特别是在低温液态奶二维码追溯领域，成为全球首创，引领行业进步，打响上海品牌。光明乳业全产业链智能畅想光明乳业作为国内乳业前三甲，始终致力于推动乳业全产业链数字化建设，通过提高生产效率、能源利用率，降低运营成本及产品不良率，从而提升光明乳业的核心竞争力，进而推动中国乳制品行业的整体生产制造水平，从“制造”向“智造”“质造”迈进。光明乳业以全产业链智能化管控为核心，通过打破壁垒、智能管控、资源优化，形成智慧牧场集群、智慧工厂集群、智
制造业是数字化转型的主战场，更是上海构筑未来发展战略优势的重要支撑。市第十二次党代会明确提出，要推动制造业与服务业融合发展，产业数字化与数字产业化协同发展、工业互联网与消费互联网贯通发展。为贯彻落实市第十二次党代会精神，加快构建现代化经济体系，积极应对新冠疫情带来的新挑战、新机遇，配合《上海市制造业数字化转型实施方案》发布，特推出“工赋引擎”专栏，精选展示《工赋引擎：上海市工业互联网创新发展实践案例集》中制造业数字化转型优秀案例，积极发挥标杆示范的引领带动作用，全力促进我市制造业数字化转型革新与重塑发展。
相较发达国家，中国乳制品市场起步较晚，但得益于中国快速发展的经济水平及庞大的人口基数，乳制品渗透率快速提升，行业发展迅速。2014年之后，乳制品市场从开疆拓土的量增阶段转向产品结构提升的价增阶段。这对国产乳制品产业数字化转型提出了新的要求。
光明乳业股份有限公司（以下简称“光明乳业”）业务渊源始于1911年，至今已有111年的历史，通过打造全产业链，确保高品质的产品与服务始终如一，致力于成为“中国最好的乳制品企业”。光明乳业坚守品质引领创新，在“稳固上海，做强华东，优化全国，乐在新鲜”的战略下，不断提升全产业链核心竞争力。在强大科研实力和卓越质量管理体系的保障下，光明乳业在全国鲜奶市场份额位列第一，旗下拥有“光明冷饮”“致优”“优倍”“如实”“畅优”“健能Jean”“莫斯利安”“优加”“牛奶棚”“光明悠焙”等众多知名品牌。
从牧场到送奶车到手机APP：
光明乳业全产业链智能畅想
光明乳业作为国内乳业前三甲，始终致力于推动乳业全产业链数字化建设，通过提高生产效率、能源利用率，降低运营成本及产品不良率，从而提升光明乳业的核心竞争力，进而推动中国乳制品行业的整体生产制造水平，从“制造”向“智造”“质造”迈进。
光明乳业以全产业链智能化管控为核心，通过打破壁垒、智能管控、资源优化，形成智慧牧场集群、智慧工厂集群、智能仓储物流网、渠道分销及终端布局的全国一盘棋，借助先进的技术和管理理念，对未来企业全产业链管控智能化建设进行整体的部署和规划，构建一个能够及时、准确、全面地反映整个光明乳业的经营信息系统，实现事前预警、事中控制、事后分析评价，由结果控制转变为控制结果。
依托包材预印可变二维码技术，将奶牛育种、乳品研发、牧场奶源、生产加工、仓储物流、渠道营销等环节有效贯通，实现从传统模式向自动化、信息化、高度集成化模式升级，以点带面，覆盖种公牛站、奶牛场、生产工厂、物流仓库、运输车辆等全产业链，达到高效协同、精益管理、数字营运的目标，打造“数字光明，质量光明，效益光明，科技光明”，力争成为全球领先的智能化乳制品企业，特别是在低温液态奶二维码追溯领域，成为全球首创，引领行业进步，打响上海品牌。
智能管控 牧场：
从奶牛到牛奶的流程信息化
以金山牧场为试点，一是完善和改进牧场智能管理系统，升级自动化的牧场管理设备，实现奶牛养殖、奶牛育种、现场环境、饲料投料、挤奶信息采集、生奶检验、指标预警等日常管理和信息管理；二是构建奶源智能管控系统，在生奶运输前，对奶缸、奶车、奶罐进行二维码赋码，以便在收奶过程中通过扫码方式进行牧场端数据传递，实现从牧场数据到工厂数据的实时管控。
智能管控 产线：
信息采集护航生产，数字标识定位产线
光明乳业以华东中心工厂为试点，一是升级完善MES系统，实现生产信息的采集和管理，优化乳品生产业务流程，实现生产业务计划、调度、工艺、执行、统计、分析全过程的闭环管理；二是构建12条莫酸和5条致优的产线赋码系统，以包装预赋码方式，在灌装产线进行数据关联、包装产线进行扫码关联，将整个生产数据关联至每个最小单位产品，完成生产段的数据传递，为全程智能管控体系提供基础数据保障；三是构建实验室检验管理系统，对生奶、原辅料、转序样品、成品等检验结果进行自动化采集，并将检验信息数字化、标准化，满足管理需求；四是构建生产追溯信息管理系统，形成完整的生产段管理数据，实现生鲜乳验收、辅料验收、生产过程管理、成品储运的信息标识和全程双向信息追溯。
智能管控 物流：
时效最优解，保卫乳制品的生命线
光明乳业以上海地区4个低温产品物流仓库（马桥、嘉定、奉贤、康桥）和1个常温产品物流仓库（桃浦）为试点，充分利用信息化、自动化、智能化技术，全面梳理仓储管理和物流配送的业务流程，将产品追溯和仓储物流作业相结合，进一步提高工作效率和完善运行管理。一是建成覆盖收货、入库、仓储管理、分拣、配送、交货等全业务流程与产品追溯流程相结合的仓储管理系统和运输管理系统；二是对马桥仓库进行智能化追溯扫码和分拣试点改造，提高追溯扫码和分拣的工作效率；三是构建分销追溯信息管理系统，将试点产品涉及的经销商和分销商纳入监管，最终掌控渠道和终端情况，实现防伪防违规跨区域销售管理。
智能管控 综合平台：
激活管理，畅通服务
建立管控平台，实现聚合接入牧场智能管控系统、生产智能管控系统、流通智能管控系统、经销商管理系统、产品追溯信息及订单系统的订单信息，形成覆盖牧场、工厂、仓库、物流车辆、销售网点的乳品全程双向信息追溯，实现对产品质量和安全情况的全面管控。
管控平台对接上海重要商品追溯管理平台及营销互动平台。面向社会公众，将产品信息追溯服务和企业营销活动深度结合，通过营销活动促进用户积极参与并反馈优惠活动，为企业防止假货、串货，防止伪冒生产日期等提供支撑和帮助。
可控可追溯的优质奶源彰显数字能量
在金山牧场里，每头牛都佩戴耳标、智能脚环、项圈等智能设备，这些智能设备能实现牛的ID识别、活动量、饮食等生长习性监测，建立牛的身份档案数据库及家族系谱，推动奶牛优生优育，发情揭发提高6%，疾病揭发提高5%，识别率接近100%。
牛棚里安装的精准喷淋系统，利用微波、红外技术精确为奶牛降温，节水率达到40%；智能推料机器人24小时在岗，推送精确搭配、营养全面的饲料，比人工效率提升2倍以上。
光明乳业的华东中心工厂，实现了对工厂的计划、调度、工艺、质量、执行、统计、分析的全过程管理和控制，控制系统能同时操控数万台设备互联互通，实现生产过程的全自动化，并对质量进行实时监控和预警。
在管控方面，有了数字化控制系统，就能对1581个关键智控点进行实时管控，实现了杀菌温度±0.25℃的精准控制，再加上技术和工艺的不断升级，光明乳业成功实现巴氏杀菌技术从85℃降低至75℃的这一技术飞跃，保留牛奶中更多活性物质，把中国乳制品质量推向新高度。作为国内第一家导入世界级工厂/制造的乳制品企业，未来光明乳业还将继续推动数字化升级，实现从技术到产品的突破。
专家推荐语
近几年，乳制品行业数字化发展如火如荼。通过数字化水平的提升，企业的内部流程、管控能力得到显著改善，因此面对突发事件，整个乳制品行业自我调整、恢复得很快。光明乳业是乳制品行业数字化转型的先锋，它的数字化管控建设覆盖了产业链从奶源到餐桌的全场景。光明乳业利用新技术，如5G、云计算、大数据、物联网等，保障了产品新鲜，使高新技术普惠老百姓的生活，改善了消费者不容易看到的前端供应链、内部管理等方面，通过对工作流程进行重构，使效率提升、履约能力增强。
素材来源：《工赋引擎：上海市工业互联网创新发展实践案例集》第一篇场景应用篇案例13 《数字化赋能全场景，打造数字化智能管控系统》
