智能超声波清洗器操作流程：浅析超声振棒在绿色清洗领域的应用

智能超声波清洗器操作流程：浅析超声振棒在绿色清洗领域的应用2、聚焦式超声DPS Array系列超声振板1、分布式超声超声能量通过多个振子矩阵式排列进行输出，也就是常见的振盒或振板的形式，安装在水槽的底部或侧面。优点是价格经济，技术简单。缺点是对振子粘接和振盒焊接要求比较高，稍不注意就容易产生振子脱胶或者振盒漏水的情况，一旦清洗流水线上的振盒出现故障，会对用户造成停产的损失。DPS Array系列超声振盒

DPS Basic R系列单槽棒式复频超声波清洗机

在工业生产中使用最普遍的物理清洗技术非"超声清洗"莫属。超声清洗通过"空化作用"，可以有效的对各类形状复杂的零件进行精密清洗，并且大幅减少化学品的使用量，是一种应用面最为广泛的"绿色清洗技术"。

一、超声清洗的几种部件

根据超声波的输出形式，DPS科技公司（公众号：deepsea19782005）将超声清洗部件分为三种，分别为分布式超声、聚焦式超声和振棒式超声。其中分布式超声目前使用最为普遍，聚焦式超声因其巨大的能量应用于一些特殊的领域，振棒式超声体积小、能量大、耐高温、耐高压，未来有望成为主流超声清洗部件。

1、分布式超声

超声能量通过多个振子矩阵式排列进行输出，也就是常见的振盒或振板的形式，安装在水槽的底部或侧面。优点是价格经济，技术简单。缺点是对振子粘接和振盒焊接要求比较高，稍不注意就容易产生振子脱胶或者振盒漏水的情况，一旦清洗流水线上的振盒出现故障，会对用户造成停产的损失。

DPS Array系列超声振盒

DPS Array系列超声振板

2、聚焦式超声

超声能量汇聚在很小的面积上，产生超强的能量，一般用于高难度的清洗场景，如喷丝板清洗、过滤芯清洗等。优点是超声能量极强，功率密度可以达到分布式超声的10-20倍。缺点是有效作用距离较短，技术门槛高且价格昂贵。目前主要应用在一些特殊的清洗领域以及医用无创治疗领域。

DPS Focus系列聚能式超声

DPS Focus系列聚能式超声

3、振棒式超声

超声能量通过超声振棒的圆柱面360°发射，经水槽壁多次反射后形成均匀稳定的混响声场，在分布式超声的基础上提升了能量的均匀性和强度，能有效提升清洗作业的效率和效果。

DPS Rod系列超声振棒

DPS Rod系列超声振棒排布图

DPS Rod系列超声振棒仿真图

DPS Rod超声振棒安装图

二、超声振棒对比超声振盒

	超声振棒	超声振盒
安装 方式	浸入清洗槽，法兰连接。 安装更简单	浸入清洗槽，螺纹连接、挂耳连接。 安装更复杂
占用 空间	占用空间小	占用空间大
清洗 能力	单个振棒最大功率2.5KW，功率密度是振盒的数倍。 清洗能力强，清洗速度快	单个换能器最大功率100W，阵列式排布，功率密度低。 清洗能力弱，清洗速度慢
均匀 性	声波圆柱面360°辐射，经槽壁多次反射，形成均匀稳定的混响声场。	声波垂直发射面方向平面辐射，声场覆盖不均匀，有盲区。
能 效	振棒直接对清洗液辐射声波 损耗极低 数字频率跟踪电路 输出恒定，高效节能	换能器需透过不锈钢板辐射 能量损耗大，工作效率低 多换能器工作存在频差 整体电声转化效率低
可靠 性	换能器不接触清洗介质，可选风冷，性能稳定。 换能器与槽体法兰连接 性能稳定，更换方便	封闭式振盒使换能器无法散热，高温环境加速压电陶瓷性能衰减。 换能器与振板采用胶水粘接 易脱落，难更换
适用 性	辐射距离远，可搭建10米以上大型清洗槽。 耐温200℃，耐压±1MPa， 极端环境同样适用	辐射距离有限，不适合大型槽体。 清洗温度超过80℃后衰减严重 适合经常压下使用

三、超声振棒清洗应用场景

1、汽车工业

超声振棒应用于汽车零部件制造和售后市场的部件翻新，发动机再制造，报废件处理和通用机械清洗等场合。清洗对象有喷射器、涡轮、EGR阀、过滤器等。

2、航空工业

应用在航空零部件制造、保养、维修和检验等环节。超声振棒清洗不会对材料和零件造成损伤，也不会改变零件表面的几何形状，是一种安全的清洗方式，非常适合清洗液压系统、换热器、喷射泵、叶片、过滤芯等。

3、航海工业

超声振棒用于对船舶零部件的保养和维修，有效清除换热器、中间冷却器、活塞、滑套、过滤芯和阀门等零部件上的污染物。

4、模具行业

采用超声振棒清洗的好处是不需要对模具进行拆卸，也能够清洗到零件的每一个缝隙。例如清洗冷却管道、备件、容器、多槽零件等，

5、轨道交通

超声振棒清洗技术是轨交产品和轨交基础设施生产和维护中最佳的清洁解决方案。它可以保持零件的形状不变，使它们100%没有杂质。例如清洁导轨，车轮组，转向架，轴承，制动钳，转子和动力设备等。

5、电子元件

能够对电路板和微小电子元件进行精确和完整的清洗，不仅节省时间，还不造成任何损坏。如对电容器、晶体管、线圈、电阻、二极管和熔断器进行有效清洗。超声振棒清洗也是去除焊剂沉积杂质的最有效的解决方案。

6、金属加工

可去除铁屑、氧化物、油和其他污垢。此外，超声振棒清洗技术几乎适用于所有金属材料，如碳钢、不锈钢、黄铜、紫铜、铝、压铸合金等。

7、表面处理

超声振棒用于电镀或涂装前的表面脱脂处理，有效去除金属和塑料零件上所有类型的油脂、抛光膏、油、石墨和污垢，并且可以适用大型槽体。

8、能源工业

包括核电、风电、热电，垃圾发电和太阳能发电等。

核电：换热器清洗、封头清洗、去除放射性核素等；

风电：发动机，齿轮箱等的维修和翻新过程中的清洗；

垃圾发电：清洗发动机和换热器，清除积碳等；

太阳能发电：硅片清洗等。

9、印刷涂布

有效清洁印刷涂布设备上的网纹辊、滑套、模版、墨盒等，去除积累在上面的油墨、涂布液、胶、油脂等。

10、设备维护

超声振棒清洗为清洗电磁阀、链条、齿轮箱、变速器、液压装置、过滤器和换热器等提供了最佳解决方案。如果你想延长机械的使用寿命，并确保它们时刻正常运行，那么对机械零部件的预防性清洁是一项必不可少的任务。超声清洗维护有助于机器更有效地工作，减少意外故障发生的风险。

11、医疗和医药

超声振棒清洗设备可满足医疗生产设备严格的清洁和消毒标准，能够在生产线和洁净室内使用。典型应用如对骨板、骨钉、关节、矫形假体，假牙、人工心脏等植入物，镊子、剪刀、缝合器、内窥镜等介入物以及医用仪器零件的清洁。

12、食品行业

超声波清洗符合食品部门的清洁、卫生和消毒标准。能有效去除不锈钢和塑料表面的油脂、油、烧烤残渣等，常用于餐具、刀叉、周转箱的清洗，也有越来越多的果蔬、海鲜等食材使用超声波进行清洗。

超声振棒由于其数倍于超声振盒的能量，将帮助超声波洗碗机厂家提供更加可靠的无清洗剂清洗解决方案。

四、总结

DPS（公众号：deepsea19782005）超声振棒由于体积小、能量大、耐高温、耐负压、耐酸碱，未来有望替代分布式超声在多个领域深入应用，并取得更加快速和稳定的清洗体验，提升超声清洗行业的整体水平。