皮带输送机托辊规格型号（高分子托辊在皮带输送机上的应用）

皮带输送机托辊规格型号（高分子托辊在皮带输送机上的应用）　　(2)耐腐蚀性强。高分子复合材料托辊辐射环境要求低，不怕酸、碱、盐的腐蚀。尤其是在煤矿井下.作业环境恶劣 粉尘、潮湿(有的矿井宜接冇淋水)，且井下水普遍带有较大的腐蚀性。为确保产量，一般煤矿的带式输送机24 h不间歇满负荷运行，在这样的环境下作业.钢管内壁极易与介质发生化学反应生成金属氧化物，这些氧化物进入轴承.造成传统托螺过早失效(高分子托螺由于其银皮、密封、轴承座均由U分子材料制成 耐腐蚀、不生锈，在恶劣环境下运行良好。在腐蚀性场合使用，使用寿命达到普通托辊的5倍以上。　　(1)重量轻，更换方便，重量比普通金属托辊减少了 1/3 降低了工人的劳动强度 提高了工作效率。托辐是皮带输送机的重要组成部分 而且数量成上万。托辊的安装、维修工作量很大 工人劳动强度高。高分子托辊靠重量的优势为工人所接受。　　三、高分子托辊的生产瓶颈　　高分子托辊与传统钢制托辊相比，就托辊组装而言，制造工序是相

　　一、引言

　　目前，国内生产的皮带输送机上配套使用的托U绝大多数还是传统的饰制托整，高分子托辊与传统钢制托辊相比体现的优势不明显。但是从国际市场上看，发达国家如西欧、美国等国家 均采用了加强的高分子材料制成的托辊，并已广泛应用于各行各业。次发达国家和落后地区 均采用传统的钢质托辊。随着科学技术的进步、人本主义的提高、环保意识的增强 在我国煤炭系统推广以塑代钢产品，对节约资源、提高井下运输效率、改善井下作业坏境具有遁大的现实意义。

　　二、高分子托辊技术核心

　　目前 市场上的高分子托辊品种多种多样 无论是尼龙、改性MC尼龙、超高分子杲聚乙烯、树脂、聚胺脂、橡胶、CTN高分子等其实就是高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相材料。用这些材料制成托辊辗体，其技术核心在于材料配方(各生产厂家都将材料配方申请专利)。根据应用目的，选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料，制成满足需要的复合材料。该类材料不仅性能优于组成中的任意一个单独的组份，而R.还可具有组分单独不貝有的独特性能。如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘、阻燃等性质。

　　三、高分子托辊的生产瓶颈

　　高分子托辊与传统钢制托辊相比，就托辊组装而言，制造工序是相同的，不同的是筒皮的生产。U分子托辐筒皮采用挤出工艺，即将高分子材料通过高混机、挤塑机挤出成型或挤成长管再切割成型。高分子托辗的生产瓶颈即管体挤匕成型速度太慢，大约2m/h H产量低，大批量纶产需要多条生产线。此速度为极限速度 否则质量及性能得不到保证。

　　四、高分子托辊与钢制托辊性能比较

　　(1)重量轻，更换方便，重量比普通金属托辊减少了 1/3 降低了工人的劳动强度 提高了工作效率。托辐是皮带输送机的重要组成部分 而且数量成上万。托辊的安装、维修工作量很大 工人劳动强度高。高分子托辊靠重量的优势为工人所接受。

　　(2)耐腐蚀性强。高分子复合材料托辊辐射环境要求低，不怕酸、碱、盐的腐蚀。尤其是在煤矿井下.作业环境恶劣 粉尘、潮湿(有的矿井宜接冇淋水)，且井下水普遍带有较大的腐蚀性。为确保产量，一般煤矿的带式输送机24 h不间歇满负荷运行，在这样的环境下作业.钢管内壁极易与介质发生化学反应生成金属氧化物，这些氧化物进入轴承.造成传统托螺过早失效(高分子托螺由于其银皮、密封、轴承座均由U分子材料制成 耐腐蚀、不生锈，在恶劣环境下运行良好。在腐蚀性场合使用，使用寿命达到普通托辊的5倍以上。

　　(3)具有高耐磨、阻燃及抗静电特性 提高托辊使用寿命。通过配方 向荃体材料中按照专利配方适当添加各种添加剂，使耐磨性能、被燃性能、抗静电性能等满足MT-141标准指标要求。

　　(4)耐冲击，韧性好。适合于重载高速运转皮带 不升温、不打滑。通过破坏性实验证明 用5磅钳工锤锤打机身 没有损坏没有印痕。

　　(5)表面光滑不沾物料，良好的自润滑性能 吸水率小、摩擦系数小 不粘结不起皮，不损伤皮带有效减少皮带磨损 低摩擦状态运行 与传统托辐相比 可节电约30%。

　　(6)不刷漆 减少环境污染。高分子托棍辗体光滑耐磨 不需刷漆 减少了环境污染和工人的职业危害性。而且高分子材料本身无毒无害，可以直接使用

　　(7)不会划伤皮带。传统托棍馄皮焊接在辘皮上，因焊接缺陷等原因 在皮带运行过程中引发尖锐物体划伤皮带。而高分子托辐的轴承座注浆成型 通过特殊胶粘接在辘皮上，所以永不会划伤皮帶。

　　(8)皮带运行噪音小。皮带之间搭接需要钢质皮带扣，皮带输送过程中，皮带扣不停地与托棍接触 钢与钢的碰撞噪音很大 所以采用钢质托辊皮带输送机的运行噪音很大。而换用做高分子托棍，皮带扣与“星料”相接触 噪音低。很大程度上改善了工人的作业环境。

　　(9)在抗弯强度上钢的性能要远远优于高分子材料:，实验证明，带分子托辊长度超过1.2m以上 在抗弯强度上不如钢制托矩但可以通过中间加支撑等设计、工艺手段使问题得到解决。

　　五、影响高分子托银市场使用率的因素

　　目前高分子托辊使用重约占市场总数的30%以下，而多数用在水泥、冶金等行业.煤矿井下用量相当少，传统托辊约占市场总数的70%以上。

　　影响其市场使用率的主要因素是:①用户的接受与认可。②价格高。与普通钢质托辊相比 高分子复合材料托辊是同等型号普通钢质托辊的1.5-2倍。

　　5结论

　　由以上分析可知，高分子托辊在绝大多数性能方面优于传统钢制托辊，唯一不足的是抗弯强度，但可以通过设计、工艺等方法来将其解决。其次，用户的接受与认可、价格差也是影响其不能广泛替代钢制托管的原因。目前 高分子托辊价格高的关键并不在于原材料的价格，而在于这项专利技术。

　　2012年2月22日国家工业和信息化部发布《新材料产业“十二五”发展规划》 《规划》提出，重点支持特种金属功能材料、高端金属结构材料、先进高分子材料、新型无机非金属材料、高性能复合材料和前沿新材料六大领域。高分子托辘既属于国家扶持产业政策项目，又是一项节约资源、环保型产品，随着社会科技的进步 人们对高分子材料的逐步认可 高分子托辊的前景广阔。