阀门的常用类型：阀门通常使用的几种分类形式和型号具体编制方法以及它的命名
阀门的常用类型：阀门通常使用的几种分类形式和型号具体编制方法以及它的命名按公称通径（3）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。按作用和用途（1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。（2）真空类：如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
阀门通常使用的几种分类形式阀门的种类实在实在是多，分类的方法也实在太多。下面摘录几种分类供你参考。
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按作用和用途
（1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。
（2）真空类：如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
（3）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
按公称通径
公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径200mm应标志为DN200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
（2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
（3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
（4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门
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按公称压力
公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力。它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。公称压力用PN表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。公称压力用MPa来度量。公称压力应符合GB1048-90《管道原件公称压力》的规定。
（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
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按驱动方式
按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类
压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
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按工作温度
当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表，是阀门设计和选用的基准。
（1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。
（2）常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。
（3）中温阀：用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。
（4）高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。
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按结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：
（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀
（2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀
（3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等
（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等
（5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等
（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑
按连接方法
（1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连..
（2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
（3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
（4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
（5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
（6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
按阀体材料
（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
（2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用
（1）角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类
（2）直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。
电动阀门
电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特点如下：1)启闭迅速，可以大大缩短启闭阀门所需的时间；2)可以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压、大口径阀门；3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制；4)有利于整个系统的自动化；5)电源比气源和液源容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。
阀门电动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的地方使用更为困难，用于易爆介质时，需要采用隔爆措施。
阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同，可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈，适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等；Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90°，适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆，以S表示)。
阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。
气动和液动阀门
气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源，利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa，液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。如用于驱动隔膜阀；回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，还有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。
手动阀门
手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。凡不能采用标准编号的新型阀门，各制造厂可按自己的需要编制型号。
《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门型号具体编制方法
下面是标准的阀门型号编写方法里各代号的顺序图：
理解上图，是看懂各种阀门型号的第一步。下面先举个例子让大家有个大致的了解：
阀门型号：“Z961Y-160I DN200” 这是个完整的闸阀型号，讲编制里头不包括最后的“DN200”这个是阀门口径为200mm的意思，好理解的。前面部分：“Z961Y-160I”根据上面的顺序图对入座，如下：
“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“160”是6单元；“I”是7单元
这个阀门型号意义为：1单元闸阀、2单元电动驱动、3单元焊接连接、4单元楔式单闸板、5单元硬质合金密封、6单元10Mpa压力、7单元铬钼钢阀体材质。
一单元：阀门类型代号
| 类型 | 代号 |
| 安全阀 | A |
| 蝶阀 | D |
| 隔膜阀 | G |
| 止回阀(底阀) | H |
| 截止阀 | J |
| 节流阀 | L |
| 排污阀 | P |
| 球阀 | Q |
| 疏水阀 | S |
| 柱塞阀 | U |
| 旋塞阀 | X |
| 减压阀 | Y |
| 闸阀 | Z |
二单元：传动方式
| 传动方式 | 代号 |
| 电磁动 | 0 |
| 电磁-液动 | 1 |
| 电-液动 | 2 |
| 蜗轮 | 3 |
| 正齿轮 | 4 |
| 伞齿轮 | 5 |
| 气动 | 6 |
| 液动 | 7 |
| 气-液动 | 8 |
| 电动 | 9 |
| 手柄手轮 | 无代号 |
三单元：连接型式
| 连接方式 | 代号 |
| 内螺纹 | 1 |
| 外螺纹 | 2 |
| 两不同连接 | 3 |
| 法兰 | 4 |
| 焊接 | 6 |
| 对夹 | 7 |
| 卡箍 | 8 |
| 卡套 | 9 |
四单元：结构型式
五单元： 密封面及衬里材料代号
| 密封面或衬里材料 | 代号 |
| 锡基轴承合金（巴氏合金） | B |
| 搪瓷 | C |
| 渗氮钢 | D |
| 氟塑料 | F |
| 陶瓷 | G |
| Cr13系不锈钢 | H |
| 衬胶 | J |
| 蒙乃尔合金 | M |
| 尼龙塑料 | N |
| 渗硼钢 | P |
| 衬铅 | Q |
| 奥氏体不锈钢 | R |
| 塑料 | S |
| 铜合金 | T |
| 橡胶 | X |
| 硬质合金 | Y |
六单元：公称压力数值
用阿拉伯数字直接表示，该数值是MPa单位下数值的10倍
七单元：阀体材料
| 阀体材料代号（表） | ||
| 序号 | 代号 | 阀体材料 |
| 1 | Z | 灰铸铁 |
| 2 | T | 铜及铜合金 |
| 3 | C | 碳钢 |
| 4 | K | 可锻铸铁 |
| 5 | Q | 球墨铸铁 |
| 6 | I | 铬钼钢：1Cr5MO ZG1Cr5 MO |
| 7 | P | 18-8系不锈钢：Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
| 8 | R | 1Mo2T系不锈钢：Cr18Ni12 MO2Ti、ZG1Cr18Ni12 MO2Ti |
| 9 | V | 铬钼钒钢：12Cr1 MO1V ZG12Cr1 MO1V |
| 10 | S | 塑料 |
| 11 | L | 铝合金 |
| 12 | H | Cr13系不锈钢 |
| 13 | A | 钛及钛合金 |
注：Pg≤16kgf/cm2的灰铸铁阀，Pg≥25kgf/cm2的碳钢阀，省略本代号
