工业的传感器应用(如何为工业监控应用设计一个超简单的传感器系统)
工业的传感器应用(如何为工业监控应用设计一个超简单的传感器系统)数据以菊花链的方式不断地从一个节点传递到下一个节点,直到到达输出节点。在那里,输出设备(闪光警报、LCD显示器、蜂鸣器等)读取数据流中与它们相关的信息,并相应地在整个时间内传递数据。每个输入节点都添加到数据流中,可能有一个字节标识数据长度、一个节点标识字节和数据。想要扩充系统的设计者只需要设计一个节点;这保留了设计的模块化,允许设备目录快速方便地连接起来。项目框图:每个节点通过电源、接地和两个UART连接连接到相邻节点。我项目中的每个节点都内置了一个廉价的微控制器。传感器或机械输入数据通过适合传感器的接口发送到微控制器(SPI公司 I2C 可以,4-20mA等),然后微控制器将数据转换为通用接口(UART、USB等),以便传输到相邻节点。在这种情况下,我选择了通用异步收发器作为公共总线协议。从左侧的相邻节点读取数据,将来自当前传感器的数据添加到流中,然后将所有数据传递到右侧的相邻节点。
本文描述了一个更大的模块化传感器系统的以太网连接子系统,设计用于工业或智能家居传感和监控。我们将讨论为此应用开发的定制传感器子系统。
为家庭或自动化创建定制传感器解决方案通常需要大量定制。可能几个制造商的各种传感器被收集在一个电路板上,固件必须经过设计,并创建一个用户界面或仪表板。这并不是一项非常困难的工作,但它可能相当乏味和耗时。定制方面也可能使其在许多用例中成本过高。
这个项目背后的想法是创建一个“超级简单的传感器系统”,允许各种各样的输入和输出节点用一个尽可能少的电线和低升级/更换成本的共同协议连接在一起。这个子系统很有希望激发你的设计创意,但它不是一个市场准备好的产品。
灵感来自于设计精妙的Makelokceron儿童益智玩具系列。多个传感器和输入(温度、湿度、操纵杆、按钮等)与各种输出和接口(LED显示屏、蜂鸣器等)连接,所有设备通过磁性弹簧式pogo引脚连接器连接。
项目框图:每个节点通过电源、接地和两个UART连接连接到相邻节点。
选择通信协议我项目中的每个节点都内置了一个廉价的微控制器。传感器或机械输入数据通过适合传感器的接口发送到微控制器(SPI公司 I2C 可以,4-20mA等),然后微控制器将数据转换为通用接口(UART、USB等),以便传输到相邻节点。
在这种情况下,我选择了通用异步收发器作为公共总线协议。从左侧的相邻节点读取数据,将来自当前传感器的数据添加到流中,然后将所有数据传递到右侧的相邻节点。
每个输入节点都添加到数据流中,可能有一个字节标识数据长度、一个节点标识字节和数据。想要扩充系统的设计者只需要设计一个节点;这保留了设计的模块化,允许设备目录快速方便地连接起来。
数据以菊花链的方式不断地从一个节点传递到下一个节点,直到到达输出节点。在那里,输出设备(闪光警报、LCD显示器、蜂鸣器等)读取数据流中与它们相关的信息,并相应地在整个时间内传递数据。
这对于一个三线接口(VDD、GND、Data)和一个UART总线来说已经足够了,但是需要将所有的输入节点放在输出节点之前。通过添加第二个UART总线,可以传递双向信息,并且可以在任何配置中添加节点。或者,第二行可用于微控制器软件更新,作为心跳监控器,或保留以供将来使用。
你可以用磁性pogo引脚连接器在你的设计中
pogo磁连接器图片深圳市利科五金电子有限公司。如上面方框图所示,Tx/Rx线(适用于UART0和UART1)延伸到板的对面。这有几个原因。
首先,也许是最重要的,这允许同时编程/调试和使用。微控制器编程接口与UART0共享管脚(即编程信号和UART信号都被路由到同一物理管脚),因此,当连接到调试器时,测试发生在电路板对面的接收和发送序列,要求来自UART1的两个数据管脚中的一个位于板的两侧。
其次,它允许在三线制配置中使用单个UART总线(即,一侧的电源、接地、Tx和另一侧的电源、接地、Rx)。
最后,它可以简化固件,允许使用同一总线接收和传输数据,而不是每次数据进入节点时从接收总线复制到单独的传输总线。
考虑工业通信的设计:关于子系统随着时间的推移,工厂地板上的传感器和显示器往往被忽视。数据必须从工厂楼层移动到大楼的中心位置,或者可能穿过城镇转移到监控位置。为了满足这个需求,我选择使用有线以太网连接。Cat5和Cat6布线通常已经安装在某个位置,可以在LAN中远距离传输数据,当连接到WAN时,可以将数据传输到世界任何地方。MQTT协议是为M2M(机器到机器)通信而设计的,并且可以很容易地建立一个MQTT代理来将数据从接口节点移动到接口节点,同时使用TLS1.3条 .
一旦数据到达LAN或Internet的目的地,程序员就可以捕获数据来创建图形用户界面,有时称为鈥仪表板,管理员和控制器可以查看。不幸的是,随着时间的推移,这些显示也逐渐被忽视。当前自动化的趋势是自动文本,电子邮件或其他可以直接发送给员工的警报,如果员工没有及时纠正错误情况,请通知员工的直接主管。
这个项目的关键部分要求我有两个独立的UART总线和一个以太网接口。对于以太网接口,我选择了 葡萄酒W5500. 物理层(10层)和物理层(10层)实现了高度集成的物理层。我对TCP/IP协议栈、UDP、ARP、ICMP等没有太多的经验,这个IC允许我在SPI-a协议上使用多达8个套接字。
我选择了 MSP430FR2633作为微控制器。虽然MSP430FR2433也可以控制W5500,我知道我会有一些未使用的GPIO引脚,我喜欢创建一个低成本的选择电容式触摸控制面板未来。2433不支持电容式触摸,所以我选择了2633。项目中使用的所有其他IC都支持W5500和MSP430FR2633。
电源系统中的每个节点共享一个5伏直流共轨。5V电源由一块板产生,作为整个网络的电源,然后每个板使用两块 TLV757P型LDO将5V轨道调节至3.3V(模拟电路)和3.3V(数字电路)。这是一个四层板,顶层和底层分别用于信号,第2层和第3层分别用于AVDD和GND。
电源部分原理图
AVDD和DVDD线路的布线对这个4层板提出了挑战。AVDD(显示在下面的洋红色)被选为电力平面网,因为这种安排似乎导致更容易,更清洁的路由。dvd必须在1、2和4层之间移动,这并不理想。在每个过渡处,使用多个通孔来最小化阻抗。
上面显示的是物理PCB,后面是布局的第1-4层。图层2(AVDD)以洋红色显示,并且 DVD光盘以橙色显示
以太网连接几乎所有硬连接到Internet的设备都有8P8C RJ45插孔。无论是内置在插孔中还是非常靠近插孔都有一个脉冲变压器。脉冲变压器将集成电路与电缆电隔离。并消除了与接地条件相关联的故障保护。变压器还可以作为一个差分接收器来抑制共模噪声,例如由大功率设备产生的电磁干扰,这些干扰均匀地耦合到两根紧密扭曲的信号线中。
电路集成的两个选项是带外部脉冲变压器的RJ45插孔,或带集成脉冲变压器的RJ45插孔。集成选项通常被称为“MagJack”,通常更容易使用,但稍微贵一些。您只需访问四对电线中的两对即可进行10/100通信。另外两对根本不用!当我为这个项目选择零件时,我没有想到这一点,我拒绝了几个建议的磁力千斤顶,因为它们只提供两对导线的通路,并且有六个脚的脚印——我需要一个8P8C插孔,有两个发光二极管(每个发光二极管有独立的阳极和阴极引脚),所以我在寻找12个或更多的脚印。呜呜!八根导线中只有四根被使用。这个故事的寓意是:如果你不打算全部使用8根导线,就不要为另外两对导线支付磁学费用,RJ45插孔的尺寸将相同,而且可能会便宜一点。
如下所示,R7-R10是阻尼电阻器。我根据其他参考设计估算了它们的价值。它们对于防止电路中的过冲和响铃是必要的。测试必须揭示线路是否过度/不足/严重阻尼,并相应调整数值。传输对通过49.9Ω的电阻拉到DVDD上,中心抽头通过10Ω电阻器连接到DVDD,并与22nF电容器对地解耦。接收对通过阻尼电阻,在那里遇到两个电容器。根据制造商的建议,该对通过两个49.9Ω电阻器连接到一个0.01µF去耦电容器上,然后通过变压器绕组的中心抽头将其拉至DVDD。
这个 MagJack 的WizNet W5500实现电路。
WizNet W5500从硬件的角度来看,wiznet w5500是一个非常简单的电路添加。必须包括一个外部晶体振荡器和六个左右的模拟去耦电容器,每个AVDD管脚需要一个。引脚43-45用于选择网络模式。我包括了焊桥焊盘,如果有必要使用默认配置以外的东西(事实证明我不需要改变模式)。
晶体振荡器制造商建议从晶体正下方除去铜。我用地面浇口试图将晶体的输出与W5500 SCLK输入线隔离,尽管这可能不是必要的。
WizNet原理图如上所示。
MSP430FR2633MSP430FR2633是最新的微控制器,我一直在工作,我已经使用它在一些项目现在(包括这个电容触控项目). 如果你使用它有困难,我发现德州仪器公司支持工程师E2E论坛,应用工程师对大多数问题/请求作出响应。
MCU用 MSP-FET程序通过GCC、IAR或代码编写器工作室. 我喜欢使用这个MCU的原因之一是它有专用的电容式触摸输入引脚。这意味着按钮/开关/滑块可以添加到控制面板中,只需额外的PCB,或者如果电容式触摸元件、MCU和其他所需的组件集成到单个PCB中,则不需要任何成本。看看我的关于MSP430FR2633的其他文章更多细节
MSP430FR2633带去抖动复位电路的原理图如上图所示。
PCB上的MCU实现非常简单,只需要几个去耦电容和复位电路。数据表遵循复位电路上的建议。
电压电平转换器虽然不是绝对必要的,但我在MSP430的UART数据线中添加了两个逻辑电平转换器。由于输入板的电源电压是5V,所以我选择将数据线信号设为5V。这是一个有点武断的选择,一个很好的理由可以使他们保持在3.3V(这是MCU使用的电源电压)。
零件放置除了弹夹和电源指示灯外,所有部件都放在电路板的顶部。磁头远离其他元件,并且磁头下面的铜已经从电路板的所有层中移除,这样插孔内的磁性物质不会影响电路的任何其他部分。差分对以尽可能短的距离路由到设备的外部。
Wiznet W5500与所有支持电路一起位于电路板的中心,三个未使用的焊桥焊盘可以在丝网工作台的上方和左侧看到。MSP430FR2633位于WizNet的右侧,与头端J2一起提供四个电容式触摸引脚、一个DVDD引脚和三个GPIO引脚。这些是为未来的用户界面面板,包括四个电容式触摸板和三个LED。除了差分记录道外,每个数字信号线都提供了测试板。
正面PCB点击放大