模具设计公差的确定依据，这家百年企业靠一套系统从容应对越来越严苛的模具零件公差标准
模具设计公差的确定依据，这家百年企业靠一套系统从容应对越来越严苛的模具零件公差标准联系我们：想了解Röders GmbH在铣削领域更多应用故事？来蔡司工业质量解决方案微信公众号寻找答案吧。Röders GmbH正在为食品行业客户生产用于制造酸奶杯盖的切割模具设备，其精度要求达到亚微米级。“你可能会惊讶于酸奶杯盖切割模具的公差如此低——我们的测量公差小于0.8μ，在某些情况下甚至达到0.3μ，但这正是市场所期望的”，Röders GmbH测量技术员Sven Faber说道。零件制造越精确，它的使用时间就越长。测量系统测越准确，生产的公差就越低。ZEISS XENOS只需一次测量，就能获得准确、可靠的结果，为客户节省大量时间。
自始至终，对精度的要求都至关重要：随着技术的不断发展，所生产工具和模具的公差不断降低。如今，公差有时在微米范围内，甚至更低。对于测量技术而言。这是一个挑战，尤其是对客户而言。为避免从一开始就耗时探讨符合规格的问题，并为了能仅通过一次测量即可确认无误，Röders GmbH自今年以来一直使用ZEISS XENOS 高精度测量设备。该测量设备用于检验坯料、工具和工件，即使是较大工件，也能做到精确测量。其亚微米级精度令相关人员可以放心地使用，Röders GmbH生产的设备完全符合他们向客户承诺的精度。
>亚微米级公差的标杆解决方案
Röders GmbH从事高速铣削已有30多年的历史，见证了该工艺对公差要求的变化。由于高速铣削始终需要达到特殊的精度，几十年来，Röders GmbH一直依赖于蔡司的测量技术。“这是一项有回报的投资，并且回报随着公差的降低而不断扩大至今”。
>仅通过一次测量即可确定
Röders GmbH正在为食品行业客户生产用于制造酸奶杯盖的切割模具设备，其精度要求达到亚微米级。“你可能会惊讶于酸奶杯盖切割模具的公差如此低——我们的测量公差小于0.8μ，在某些情况下甚至达到0.3μ，但这正是市场所期望的”，Röders GmbH测量技术员Sven Faber说道。
零件制造越精确，它的使用时间就越长。测量系统测越准确，生产的公差就越低。
ZEISS XENOS只需一次测量，就能获得准确、可靠的结果，为客户节省大量时间。
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