手工电弧焊的基本操作方法：手工电弧焊基本操作技能-亨孚科技

手工电弧焊的基本操作方法：手工电弧焊基本操作技能-亨孚科技在焊接生产实践中，根据不同的焊缝位置和接头形式，并考虑焊条直径、焊接电流、焊件厚度等各种因素，可选用不同的摆动手法。电弧引燃后，为保证焊缝质量并有良好的成形，焊条要有三个基本方向的运动：为维持所要求的电弧长度，焊条须朝熔池方向逐渐送进；为获得一定宽度的焊缝，焊条须作横向摆动；为使熔池金属形成焊缝，焊条须沿焊接方向移动。②直击法将焊条末端对准焊缝，手腕下降，轻轻碰一下焊件，随后即将焊条提起3-4mm。待电弧产生后，迅速放平手腕，并使弧长保持在与该焊条直径相适应的范围内。此方法虽不易掌握，但是一种理想的引弧方法，焊接淬硬倾向较大的钢材时，最好采用直击法。2、基本运条方法

一、引弧、基本运条及收弧的方法

1、引弧 手工电弧焊时，电弧是使用短路方法来引燃的。

①划擦法

划擦法引弧与划火柴相似。将焊条末端对准焊缝，手腕扭转一下，使焊条端部在焊件表面上轻轻划擦，然后扭平手腕，并将焊条提起3-4mm。当电弧引燃后，便将弧长保持在与焊条直径相适应的范围内。为避免焊件表面被引弧时擦伤，故必须在焊缝前端的坡口内划擦引弧。

②直击法

将焊条末端对准焊缝，手腕下降，轻轻碰一下焊件，随后即将焊条提起3-4mm。待电弧产生后，迅速放平手腕，并使弧长保持在与该焊条直径相适应的范围内。此方法虽不易掌握，但是一种理想的引弧方法，焊接淬硬倾向较大的钢材时，最好采用直击法。

2、基本运条方法

电弧引燃后，为保证焊缝质量并有良好的成形，焊条要有三个基本方向的运动：为维持所要求的电弧长度，焊条须朝熔池方向逐渐送进；为获得一定宽度的焊缝，焊条须作横向摆动；为使熔池金属形成焊缝，焊条须沿焊接方向移动。

在焊接生产实践中，根据不同的焊缝位置和接头形式，并考虑焊条直径、焊接电流、焊件厚度等各种因素，可选用不同的摆动手法。

3、收弧

焊接结束时，如果突然熄弧，则会在焊缝末端形成凹陷的弧坑，这会减弱焊缝接头强度和产生应力集中，从而导致弧坑裂纹。因而必须采用适宜收弧方法将弧坑填满，常用的收弧方法有：

①划圈收弧法 当电弧移至焊缝终端时，焊条端部作圆圈运动，直至填满弧坑后再熄弧。此法适用于厚板焊接。

②回焊收弧法 当电弧移至焊缝收尾处时稍事停顿，接着回焊一小段后再断弧。此法适用于碱性焊条。

③反复熄弧-收弧法 当电弧移至焊缝终端时，作多次熄弧和引弧动作，知道弧坑填满为止。此法适用于使用大电流或薄板焊接。

二、焊接的极性及偏吹

1、焊接电弧的极性

用交流电弧焊机焊接时，焊机两端极性交替变化，不必考虑极性接法。用直流电弧焊机焊接时，焊件接正极，焊钳接负极，称正接；反之称反接。

手工电弧焊时，采用正接还是反接，一般在焊条说明书上均有规定。也可根据电弧稳定燃烧的条件、焊件材料、焊条种类等因素来考虑。

2、直流弧焊机极性的鉴别

正常情况下，直流弧焊机的接线柱上均有“ ”、“-”标注。当某些焊机使用年份已久，接线柱上标记不清时，可用如下方法来鉴别极性：

①直流电压表鉴别法 将直流电压表的正负极分别接在焊机的两个接线柱上，直流电压表的量程应大于100V，若电压表的表针顺时针转动，则接在电压表上的正极一端是焊机的正极，另一端是焊机的负极。

②盐水鉴别法 将直流弧焊接量接线柱分别街上两根导线，浸入食盐的水溶液里。开启焊机后，产生气泡多的一端是负极，而另一端就是正极。

③碳棒鉴别法 将直流焊弧机两接线柱分别连接碳棒与试板。引弧后，如果电弧燃烧稳定，且熄弧后碳棒端面光滑，则接碳棒一端为负极，而另一端就是正极。

④经验判断法 焊工可通过对电弧形态的观察来判断。用一根碱性焊条试焊时，如果电弧燃烧不稳定，并出现爆裂声和飞溅打的现象，即焊条是接在焊机的负极一端。

3、焊机电弧的偏吹

焊接过程中，电弧轴线偏离电极轴线的现象称为电弧偏吹。电弧偏吹常造成电弧不能稳定燃烧，使焊缝成形变坏，严重时甚至使焊接无法进行。电弧的偏吹常是由于气流的干扰、磁场的影响或焊条的偏心引起的。