成都无人工厂生产的蒸饺（探访成都首个无人化蒸饺厂）

成都无人工厂生产的蒸饺（探访成都首个无人化蒸饺厂）“工厂每小时就能生产8万个饺子，24小时就能生产192万个蒸饺。”正大中际食品（成都）有限公司蒸饺工厂接待主管邓婕介绍，按每人食用5个计算，工厂一天的产能可满足38万人的早餐需求。在这个无人化的工厂里，生产线全速运转，从原材料到成品入冻库，整个过程只需要一个多小时。动作迅捷的“熟练工”每小时生产8万个饺子哪怕是老师傅也会对无人化蒸饺厂的速度望尘莫及。机械手臂和传送轨道是当之无愧的“熟练工”，有条不紊地流水线作业实现了高效生产，从原材料到制作、塑封、打包成箱、入冻库没有中间消耗。

来源：四川日报-川观新闻

唐越 川观新闻记者 雷倢 摄影 杨树

人工智能机械臂把蒸饺码得整整齐齐，保证每一颗都包着满满馅儿料，蒸汽隧道100℃5分钟快速蒸制，蒸饺“搭乘”传送带到达下一流程，机械手臂将蒸饺装箱并封箱，无人冷库存储保鲜可以自动出库......现在一个小小的蒸饺也可能未经人工生产出现到你家的餐桌上。

10月27日，在成都市温江区海峡两岸科技产业开发园内，6000平米的厂房里，没有手不停歇的包饺子工人，能看到的只有安静有序、认真工作的机械“小工”。这是成都首个无人化蒸饺工厂——正大中际食品（成都）有限公司蒸饺工厂。该工厂由成都益民集团旗下中际集团与正大食品企业（成都）有限公司共同投资建成，是成都首个无人化蒸饺工厂。

动作迅捷的“熟练工”

每小时生产8万个饺子

哪怕是老师傅也会对无人化蒸饺厂的速度望尘莫及。机械手臂和传送轨道是当之无愧的“熟练工”，有条不紊地流水线作业实现了高效生产，从原材料到制作、塑封、打包成箱、入冻库没有中间消耗。

在这个无人化的工厂里，生产线全速运转，从原材料到成品入冻库，整个过程只需要一个多小时。

“工厂每小时就能生产8万个饺子，24小时就能生产192万个蒸饺。”正大中际食品（成都）有限公司蒸饺工厂接待主管邓婕介绍，按每人食用5个计算，工厂一天的产能可满足38万人的早餐需求。

邓婕说：“这个工厂里的机器来自日本、德国等几个国家，都是世界最先进的技术。”

用机械来包饺子，味道如何不打折扣

邓婕介绍，为了让蒸饺的面皮做到足够劲道，饺子的原材料采用的进口小麦芯粉作为和反渗透ro直饮水借用手工和面原理混合而成面团，且在真空状态下制作使面筋快速形成，其口感效果远远优于别的和面方式。

分为三层的设备选用盒装运输减少饺子皮水分流失，力求提高饺子皮的韧性和弹力，通过真空柔和的面皮，厚度只有7毫米，晶莹剔透，劲道爽口。

蒸饺的馅料由研发团队配比好然后投入自动化设备切割混合，没有杂质，均匀细腻。通过智能化的设备自动投馅，一折一捏，模拟手工包饺的过程馅含量接近70%。

饺子包好后，就会通过传送带，进入长达30米的蒸汽隧道。蒸汽隧道的温度高达100℃，饺子只有在里面待上5分半钟就熟了。

蒸制成熟后会快速进入单冻机急速冷冻锁鲜，在-35℃的环境里，经过45分钟的急速冷冻，锁住蒸饺的营养和水分，最大程度还原蒸饺本味与口感。

有时候，我们在家做好了饺子，放入冰箱中，再拿出来时，口感就不佳了。但无人蒸饺厂使用的单冻机，能快速将饺子冻住，这样就不会破坏食物的细胞壁，也锁住了饺子的水分，保持原有口感。

全程可追溯 确保蒸饺质量

无人蒸饺的质量与安全如何保障？邓婕介绍，工厂的 每一步都可回溯追查。整个生产车间的各个区域都做了最严格的分隔管控，包括生区、熟区、包装区的通道、气流、人员等。

邓婕介绍，从原料的选择到生产，蒸饺的每道工序都受到严格监控，再加上先进的智能化设备，以及人工智能机械臂在这里大显身手，实现了由食材到成品蒸饺的蜕变。“比如，在生产过程中，使用的传送皮带与托盒，都是食品级材质，耐高温无释放，保证食品的安全。”

而在外包装车间，抓取系统的机械臂，通过视觉系统精准抓取产品放入纸箱，然后通过机器手臂码垛送入冻库，最终需要产品的时候在设备输入需求产品就会自动被送到出货口。

“该工厂是目前国内最智能化的无人蒸饺工厂，可以通过智能控制系统，保证车间温度和湿度恒定、环境清洁。具有最严格的质量监控，原辅料检验、半成品检验、成品检验，食品接触面及空气微生物检验等。”邓婕介绍。

随着人工智能向各行业渗透，传统制造业也通过人工智能加速升级。工厂的升级，不仅保证了产品工艺、品质、安全，还大大提高了产品产能。同时，通过自动化、智能化、无人化生产，能够大幅度降低传统手工制作水饺带来的“人为风险”，从而确保速冻水饺质量安全。

【未经授权，严禁转载！联系电话028-86968276】