数控车圆弧螺纹编程最简单方法（数控车工简单螺纹G92的编程方法）

数控车圆弧螺纹编程最简单方法（数控车工简单螺纹G92的编程方法）★由图3-55中得知，虚线部分不用描述，该指令只需要描述循环起点和每次螺纹加工终点。★该指令不需指定进给速度，进给速度和主轴转速由系统自动给定，保证螺纹加工到位。X、Z螺纹终点坐标；R是锥度，直螺纹时可不写；F是螺距。

G92指令和G32一样都是车削螺纹，所不同的是，G92是简单循环，只需指定每次螺纹加工的循环起点和螺纹终点坐标。该指令可用来车削等距直螺纹、锥度螺纹，本节暂时只介绍直螺纹的编程方法。

格式

GOOX＿Z＿→螺纹加工循环起点

G92X_Z_R_F

X、Z螺纹终点坐标；

R是锥度，直螺纹时可不写；

F是螺距。

★该指令不需指定进给速度，进给速度和主轴转速由系统自动给定，保证螺纹加工到位。

★由图3-55中得知，虚线部分不用描述，该指令只需要描述循环起点和每次螺纹加工终点。

由于每次的循环起点可设为一个点，所以起点只需要指定一次，模态有效。写出图3-56中螺纹部分的程序：

螺距为2，则h=(2x1.107)/2=1.1071.107，给定的每次吃刀量，写出相对应X每次切深的坐标值。注意：牙深为半径值，X坐标为直径值。

第1刀，半径切0.5→X29

第2刀，半径切0.3→X28.4

第3刀，半径切0.2→X28

第4刀，半径切0.107→X27.786

程序编写为

G00X33 Z3

G92 X29 Z-23 F2

X28.4

X28

X27.786

G92、X、Z、F均是模态码，指定一次，一直有效。

【例题3-11】如图3-58所示，编写出完整的程序，毛坯为的铝件，退刀点和换刀刀点（200 200），最后割断。