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车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)B类--黄色油漆虚线图例:线宽 60mm:原则上用于物品定位线;线宽 80mm:原则上用于设备区域线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

工厂可视化是精益生产的一部分,可视化的工厂管理从侧面提高员工精益生产的意识,那么工厂车间哪些方面可以做可视化管理呢?

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(1)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(2)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(3)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(4)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(5)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(6)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(7)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(8)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(9)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(10)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(11)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(12)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(13)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(14)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(15)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(16)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(17)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(18)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(19)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(20)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(21)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(22)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(23)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(24)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(25)

1、地面通道线、区域划分线

1)线型

A类--黄色油漆实线

线宽 60mm:原则上用于物品定位线;

线宽 80mm:原则上用于设备区域线;

线宽120mm:原则上用于主通道线。

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(26)

B类--黄色油漆虚线

线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(27)

C类--红色实线

线宽60mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(28)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(29)

D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)

危险品区域线、警示区域线,消防通道线;

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(30)

2)定位线

A类—设备的定位:

所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(31)

B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位

用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;

图例:

C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位

使用红白警示定位线;

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(32)

D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位

使用黄色四角定位线;

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(33)

E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位

使用黄白相间的斑马式填充线;

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(34)

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(35)

F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)

使用黄线四周定位线,并标明起动方向;

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(36)

G类--货架的定位

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(37)

H 类--门开闭线

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(38)

I 类--限高线

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(39)

J类--警示范围线

设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(40)

K类--台面物品定位

待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(41)

2、通道划线

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(42)

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(43)

3、刷油漆的注意事项

因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

4、工具标识牌

公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(44)

以上规定各单位在具体执行时可作个别调整,如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作,但要求醒目、美观,力求单位内部统一规范。

5、车间物料标识牌

车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点,对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。

图例:

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(45)

6、区域标识牌设置

车间可视化管理模板(工厂车间可视化规划管理)(46)

7、其他注意事项

1)垃圾桶不靠墙定点存放,定时清理,不得外溢和积压。

2)工作场所定置图要规划和显示出:

生产场地(或班组区域位置)

通道

在制品周转地

垃圾存放点

其他

3)工作或生产现场内,凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除,做到图物相符。

4)车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。

5)班组休息区有明确的定置与标语。

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