模具工艺详细流程，模具设计制造流程及其模具车间模具制作进度表

模具工艺详细流程，模具设计制造流程及其模具车间模具制作进度表二、模架加工细节02一、模具制造工艺流程如下： 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。看点

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模具制造设计加工工艺流程

看点

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一、模具制造工艺流程如下：

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。

（1）模架加工：	（2）模芯加工	（3）模具零件加工
打编号A/B板加工面板加工顶针固定板加工底板加工	飞边粗磨铣床加工钳工加工CNC粗加工	热处理精磨CNC精加工电火花加工省模	滑块加工压紧块加工分流锥浇口套加工镶件加工

看点

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二、模架加工细节

（1）打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。

精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内

CNC精加工

电火花加工

省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸

加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点

看点

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四、滑块加工工艺

首先铣床粗加工六面

精磨六面到尺寸要求

铣床粗加工挂台

挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配

铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模

钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。