双曲线冷却塔专家论证方案：多维承建首例间冷塔双交叉钢管X支柱工程

双曲线冷却塔专家论证方案：多维承建首例间冷塔双交叉钢管X支柱工程02施工工期紧、焊接量大。主体结构之间主要采用焊接的连接方式，整体工程焊接量大。这也是多维承建的首例间冷塔双交叉钢管X支柱工程，面临着众多客观难题。工程重点难点01

在内蒙古鄂尔多斯市东胜区北郊，湛蓝天空下，一座宏伟的钢铁建筑正拔地而起，巍然矗立。夕阳西下，光影交织，建筑与漫天云霞融为一体，勾勒出一抹壮阔剪影，既安静又坚毅。这座独特的建筑，便是多维联合集团承建的蒙泰东胜二期2×660MW热电联产工程项目C标段间冷塔双交叉钢管X支柱工程。

内蒙古特有的大风吹得彩旗猎猎作响，起重班组的一台重型履带吊稳重而熟练地将一段X柱吊至二层；拼装班组的工人与之配合，进行管口对接；焊接班组的工人对组装好的X柱进行对称焊接；地面作业的工人们各司其职，进行构件拼装、焊接，支撑胎架搭建……整个工程现场热火朝天、井然有序。

蒙泰东胜二期2×660MW热电联产项目间冷塔建筑面积约26000平方米，由钢筋砼环板基础、双交叉钢管X支柱、风筒三部分组成。多维承建的双交叉钢管X支柱工程，由48榀标准的双交叉钢管混凝土柱组成，总用钢量约3500吨。柱脚位置直径约168米，结构顶部（环梁处）直径约144米，结构高度达41米。柱顶设槽型钢-混凝土组合环梁，环梁与钢管焊成一体，内部设加强支撑。

采用双交叉X支柱的间冷塔，具有进风口高度高、抗水平扭转及抗侧向位移能力强等优点；而钢结构采用工厂化加工现场组拼，施工周期短、土建造价低。然而，因为双交叉钢管X支柱工程技术要求高，施工难度大，在国内乃至世界范围内均极为少见。

这也是多维承建的首例间冷塔双交叉钢管X支柱工程，面临着众多客观难题。

工程重点难点

01

施工工期紧、焊接量大。主体结构之间主要采用焊接的连接方式，整体工程焊接量大。

02

X支柱现场拼装精度要求高，X支柱分层吊装，高空对接吊装难度大。此结构主管截面大，单个单元重约35吨，如何保证拼装时结构不变形，满足高空安装精度要求，是必须解决的一大课题。圆柱体结构形式为圆管交叉形截面，几何尺寸大（最大26米*10米），且安装高度高，高空吊装及管口对接难度非常大。

03

X柱结构倾斜造型的整体卸载是本工程的重点。X轴线交叉柱与平面的夹角达15°，如何保证结构在安装和卸载时的稳定，是项目的重点。

04

X柱结构整体拼装，焊接点多，易产生应力集中现象。钢管柱的对接焊缝，钢管柱与拉板的焊缝，钢管柱与环板的焊缝等，易产生应力集中现象，导致构件变形。如何消除焊接残余应力，是本项目的难点。

05

双交叉钢管X支柱安装过程质量控制细节注意事项多，如：X柱整体拼装角度和外型尺寸控制；X柱柱脚安装定位及校正的控制；X支柱角度控制；钢环梁现场安装闭合尺寸精度的控制等。

对于这些难题，多维团队早早便已准备了充分的应对策略。焊接量大，便组建经验丰富，且数量占比最大的焊接班组；正式施工前，进行三维建模，提取控制点坐标，在现场安装阶段，实时测量、监测，确保拼装、吊装的准确性和精度；采用临时支撑措施，有效控制结构在成形过程中的变形；为避免应力集中，对拼装完成的X柱结构，采用对称焊接、多点同时焊接；鄂尔多斯风沙天气多，影响焊接，便设置防风棚……

用成绩说话，用行动证明，历经三个月，多维团队凭借丰富的技术、施工经验，以及充分的质量控制、安全控制、吊装验算，确保了工程的顺利进展，也赢得了业主的高度认可。目前，项目第一层X支柱已全部安装完成，第二层X支柱完成近1/4，预计月底将全部完工。