桥梁盖梁模板支设专项方案:桥梁盖梁型钢支撑平台体系详细计算书
桥梁盖梁模板支设专项方案:桥梁盖梁型钢支撑平台体系详细计算书1、基本构造参数一、基本参数3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计标准》GB 50017-20175、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018
盖梁支撑(型钢平台)计算书
计算依据:
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010
3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
4、《钢结构设计标准》GB 50017-2017
5、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018
一、基本参数
1、基本构造参数
盖梁最大截面尺寸B×h(mm×mm) |
1000×1800 |
盖梁总长(m) |
12 |
盖梁离地高度H(m) |
9 |
盖梁支撑方法 |
抱箍法 |
盖梁支撑体系布置形式 |
横向分布梁 纵向承重梁 | ||
横向分布梁间距(m) |
0.3 |
纵向承重梁间距(m) |
1.5 |
除墩柱位置外,纵向承重梁是否有附加支撑 |
是 |
2、盖梁墩柱参数
盖梁墩柱个数 |
多墩柱 |
墩柱直径(截面边长)D(mm) |
800 |
序号 |
各墩柱中心依次距盖梁左端距离S(m) |
1 |
4 |
2 |
8 |
3、盖梁附加支撑参数
序号 |
除墩柱位置外,纵向承重梁上附加支撑点依次距盖梁左端的距离L(m) |
附加支撑类型 |
1 |
0 |
附加型钢立柱 |
2 |
12 |
附加型钢立柱 |
二、荷载设计
模板自重标准值G1k(kN/m2) |
面板 |
0.3 |
面板及小梁 |
0.5 | |
楼板模板 |
0.75 | |
混凝土自重标准值G2k(kN/m3) |
24 | |
盖梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3) |
2 | |
施工人员及设备荷载标准值Qk(kN/m2) |
3 | |
结构重要性系数γ0 |
1.1 | |
可变荷载调整系数γL |
0.9 |
盖梁支撑简图如下:
盖梁抱箍纵向立面图
盖梁抱箍横向立面图
三、面板验算
面板材料类型 |
组合钢模板 |
盖梁底膜钢模板小楞布置方式 |
井字型布置 |
钢模板纵向小楞间距(mm) |
300 |
钢模板横向小楞间距(mm) |
300 |
钢板厚度(mm) |
6 |
钢板抗弯强度设计值f(N/mm2) |
215 |
钢板弹性模量E(N/mm2) |
206000 |
单位长度钢板截面抵抗矩:W=bt2/6=1000×6×6/6=6000mm3
单位长度钢板截面惯性矩:I=bt3/12=1000×6×6×6/12=18000mm3
单位长度钢面板所受均布线荷载:
q=γ0×[1.3(G1k (G2k G3k)×h) 1.5×γL×Qk]×1=1.1×[1.3×(0.3 (24 2)×1.8) 1.5×0.9×3]×1=71.808kN/m
由于钢面板纵横向楞间距比值300/300=1<3,钢面板按双向板(两边固支,两边铰支)计算
依据《建筑施工手册》(第四版),单位长度钢板最大弯矩值:
Mxmax=0.0234×71.808×0.32=0.151kN·m
Mymax=0.0234×71.808×0.32=0.151kN·m
钢的泊桑比为μ=0.3,对弯矩进行修正:
Mx=Mxmax μMymax=0.151 0.3×0.151=0.1966kN·m
My=Mymax μMxmax=0.151 0.3×0.151=0.1966kN·m
M=max(Mx My)=max(0.1966 0.1966)=0.1966kN·m
1、强度验算
σ=M/W=0.1966×106/6000=32.766N/mm2≤[f]=215N/mm2
钢板强度满足要求!
2、挠度验算
钢板刚度:Bc=Et3/(12(1-μ2))=206000×63/(12×(1-0.32))=4074725.275N·mm
钢板最大挠度:fmax=ωmaxql4/Bc=0.00215×71.808×10-3×3004/4074725.275=0.307mm<1/400=300/400=0.75mm
钢板挠度满足要求!
四、横向分布梁计算
横向分布梁类型 |
槽钢 |
横向分布梁截面类型 |
10号槽钢 |
横向分布梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) |
205 |
横向分布梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) |
125 |
横向分布梁截面抵抗矩W(cm3) |
39.7 |
横向分布梁弹性模量E(N/mm2) |
206000 |
横向分布梁截面惯性矩I(cm4) |
198.3 |
承载能力极限状态:
q1=γ0×[1.3(G1k (G2k G3k)×h) 1.5×γL×Qk]×S=1.1×[1.3×(0.75 (24 2)×1.8) 1.5×0.9×3]×0.3=21.735kN/m
横向分布梁自重q2=1.1×1.3×0.1=0.143kN/m
梁左侧模板传递给横向分布梁荷载F1=1.1×1.3×0.75×1.8×0.3=0.579kN
梁左侧模板传递给横向分布梁荷载F2=1.1×1.3×0.75×1.8×0.3=0.579kN
正常使用极限状态:
q1'=[(G1k (G2k G3k)×h) Qk]×S=[(0.75 (24 2)×1.8) 3]×0.3=15.165kN/m
横向分布梁自重q2'=1×0.1=0.1kN/m
梁左侧模板传递给横向分布梁荷载F1'=1×0.75×1.8×0.3=0.405kN
梁左侧模板传递给横向分布梁荷载F2'=1×0.75×1.8×0.3=0.405kN
计算简图如下:
1、抗弯验算
横向分布梁弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=5.619×106/39700=141.529N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、抗剪验算
横向分布梁剪力图(kN)
Vmax=11.554kN
τmax=Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=11.554×1000×[48×1002-(48-5.3)×832]/(8×1983000×5.3)=25.537N/mm2≤[τ]=125N/mm2
满足要求!
3、挠度验算
横向分布梁变形图(mm)
νmax=2.21mm≤[ν]=L/400=1500/400=3.75mm
满足要求!
4、支座反力计算
承载能力极限状态
支座反力:Rmax=11.554kN
正常使用极限状态
支座反力:R’max=8.062kN
五、纵向承重梁计算
纵向承重梁类型 |
贝雷梁 |
是否为加强贝雷梁 |
是 |
梁片组合形式 |
单排单层 |
贝雷梁容许弯矩[M](kN.m) |
1687.5 |
贝雷梁容许剪力[V](kN) |
245.2 |
贝雷梁自重线荷载标准值(kN/m) |
0.33 |
纵向承重梁自重线荷载标准值:q’=0.33kN/m
纵向承重梁自重线荷载设计值:q=1.1×1.3×0.33=0.472kN/m
横向分布梁传递的支座反力(纵向承重梁中间部位):
集中荷载标准值:F1’=8.062kN
集中荷载设计值:F1=11.554kN
横向分布梁传递的支座反力(纵向承重梁两端部位):
集中荷载标准值:F2’=8.062/2=4.031kN
集中荷载设计值:F2=11.554/2=5.777kN
计算简图如下:
由于纵向承重梁为贝雷梁,抗弯抗剪验算用容许值,则相应荷载用标准值计算。
1、抗弯验算
弯矩图(kN·m)
Mmax=43.552kN·m≤[M]=1687.5kN·m
满足要求!
2、抗剪验算
剪力图(kN)
Vmax=66.571kN≤[V]=245.2kN
满足要求!
3、支座反力计算
连续梁支座反力设计值依次为:
R1=62.464kN,R2=171.449kN,R3=171.449kN,R4=62.464kN
六、附加型钢立柱验算
型钢立柱类型 |
大钢管 |
立柱计算长度Hs(m) |
9 |
截面类型 |
Φ325×7 |
钢材等级 |
Q235 |
立柱抗压强度设计值[f](N/mm2) |
205 |
回转半径i(cm) |
11.25 |
立柱截面面积(mm2) |
6993 |
弹性模量E(N/mm2) |
206000 |
型钢立柱自重标准值gk(kN/m) |
0.549 |
截面抵抗矩W(cm3) |
544.25 |
纵向承重梁附加型钢支撑位置,纵向承重梁传递给型钢立柱荷载分别为:
R1=62.464kN,R4=62.464kN
N=max(R1 R4)=max(62.464 62.464)=62.464kN
立柱长细比λ=Hs/i=9000/112.5=80≤[λ]=150
满足要求!
查表得φ=0.688
型钢立柱所受轴力:
F=N 1.1×1.3×gk×H=62.464 1.1×1.3×0.549×9=69.53kN
型钢立柱稳定性验算:
σ=F/(φA)=69.53×103/(0.688×6993)=14.452N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
七、型钢立柱基础验算
型钢立柱传给基础荷载F=69.53kN
立柱基础设置 |
地基基础 |
地基土类型 |
岩石 |
地基承载力特征值fak(kPa) |
950 |
地基承载力折减系数mf |
0.5 |
单根立柱对应的基础底面面积A(m2) |
2 |
p=F/(mfA)=69.53/(0.5×2)=69.53kPa≤fak=950kPa
满足要求!
八、钢抱箍验算
墩柱参数:
墩柱直径D(mm) |
800 |
墩柱混凝土强度等级 |
C35 |
墩柱混凝土抗压强度设计值fc(N/mm2) |
16.7 |
钢带参数:
单层抱箍钢带宽度B(mm) |
500 |
钢带厚度t(mm) |
10 |
两半抱箍接头间隙d(mm) |
20 |
钢带和墩柱间的摩擦系数μ |
0.35 |
钢带强度设计值f (N/mm2) |
215 |
钢带弹性模量E(N/mm2) |
206000 |
螺栓参数:
钢带连接螺栓类型 |
摩擦型高强螺栓 |
高强螺栓的性能等级 |
8.8级 |
高强螺栓公称直径 |
M20 |
高强螺栓摩擦面抗滑移系数u |
0.5 |
一个高强螺栓的预拉力P(kN) |
125 |
抱箍单层钢带包含螺栓总个数n |
6 |
牛腿上搁置的横梁离钢带边距离e(mm) |
100 |
牛腿上下翼缘板中心线距离h(mm) |
290 |
牛腿(上下翼缘板、腹板)钢板厚度t1(mm) |
10 |
牛腿角焊缝焊脚尺寸hf(mm) |
8 |
牛腿翼缘板焊缝长度lw1(mm) |
200 |
牛腿腹板焊缝长度lw2(mm) |
560 |
角焊缝强度设计值ffw(N/mm2) |
160 |
计算简图:
示意图
1、墩柱支承纵向承重梁位置抱箍验算
墩柱支承纵向承重梁位置抱箍钢带层数n1 |
2 |
单层抱箍承受最大荷载F=2×max(R2 R3)/n1=2×max(171.449 171.449)/2=171.449kN
1)单层抱箍钢带对墩柱的压应力
σ1=F/(μπBD) =171.449×103/(0.35×3.142×500×800)=0.39N/mm2≤fc=16.7N/mm2
满足要求!
2)单层抱箍钢带内应力
σ2=σ1D/(2t)=0.39×800/(2×10)=15.593N/mm2≤f=215N/mm2
满足要求!
3)钢带下料长度L(半个)
ΔL=πDσ2/(2E)=3.142×800×15.593/(2×206000)=0.095mm
钢带下料长度L(半个)=πD/2-ΔL-d=3.142×800/2-0.095-20=1236.542mm
4)钢带连接螺栓验算
单层抱箍钢带所受拉力T=Btσ2=500×10×15.593=77962.653N=77.963kN
单个螺栓所受拉力Nt=T/n=77.963/6=12.994kN
每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=0.8P=0.8×125=100kN
Nt=12.994kN≤Ntb=100kN
满足要求!
5)牛腿焊缝验算
由于腹板焊缝传递弯矩很小,可略去不计,即假设腹板焊缝只承受剪力,翼缘焊缝承受全部弯矩M,并将M化为一对水平力R=M/h。
V=F/4=171.449/4=42.862kN
M=eV=0.1×42.862=4.286kN·m
R=M/h=4.286/0.29=14.78kN
①水平力R作用于焊缝应力(翼缘板焊缝承载)
σR=R/(0.7hflw1)=14780.071/(0.7×8×200)=13.196MPa
②剪力V作用于焊缝应力(腹板焊缝承载)
τV=V/( 0.7hflw2)=42862.207/(0.7×8×560)=13.668MPa
③螺栓压力T作用于焊缝应力(腹板和翼缘板焊缝共同承载)
σP=T/[0.7hf(lw1 lw2)]=77962.653/[0.7×8×(200 560)]=18.318MPa
④翼缘板焊缝强度验算
σ=(σR2 σP2)0.5=(13.1962 18.3182)0.5=22.577MPa≤βfffw=1.22×160=195.2MPa
βf--正面焊缝强度增大系数,取βf=1.22
翼缘板焊缝强度满足要求!
⑤腹板焊缝强度验算
σ=(τV2 (σP/βf)2)0.5=(13.6682 (18.318/1.22)2)0.5=20.304MPa≤ffw=160MPa
βf--正面焊缝强度增大系数,取βf=1.22
腹板焊缝强度满足要求!