了解电容电感才能学好开关电源:如何在开关电源设计中选择最合适的高功率电感的磁芯
了解电容电感才能学好开关电源:如何在开关电源设计中选择最合适的高功率电感的磁芯图1 为各种大型铁硅铝器件硅铁块具有离散间隙,与铁硅铝(Kool Mµ)的分步式间隙不同,因此随着电流增加,饱和出现要快的多。铁硅铝(Kool Mµ) 可利用饱和曲线的优点,设计出较小的电感器。硅钢装配件中所用的环氧树脂中一般不能像铁硅铝(Kool Mµ)在200 ℃操作。铁硅铝(Kool Mµ)成本低于同等大小的硅钢块。在铁损的部分,铁硅铝 (Kool Mµ)的磁芯损耗远低于硅钢叠片。用20µ铁硅铝和硅铁相比较,在10kHz和50kHz的频率情况下,硅铁的磁损更厉害。铁硅铝的特点和应用铁硅铝(Kool Mµ)是什么呢?简单来说,它是由铝-硅-铁组成,它拥有相当高的Bmax(1050mT),它的磁芯损耗远低于铁粉芯及高磁通,有低磁致伸缩(低噪音),是低成本的储能材料,无热老化,可以用于替代铁粉芯,在高温下性能非常稳定。总结一下铁硅铝的特点:适当的成本,优于钼坡莫合金/高磁通以及复合合金;较
究竟是磁粉芯好,还是铁粉芯好?相信是许多工程师在进行开关电源方案的设计中经常碰到的疑问。在高功率电感的磁芯选择问题上,磁芯、粉芯、铁硅铝以及铁氧体中的选择和比较是工程师经常探讨的问题。市场上高功率电感的磁芯选择还是挺多的,可供选择的电感材料有:铁硅铝(Kool Mµ)、铁粉芯、铁硅(硅钢叠片)、间隙铁氧体、钼坡莫(MPP)和高磁通 (High Flux)等。那么他们究竟有什么特性适合怎么样的应用呢?
磁芯材料比较
铁硅铝与间隙铁氧体
铁硅铝和间隙铁氧体是两种常用的材质,在软饱和方面,间隙铁氧体必须在下降曲线的安全区进行设计。铁硅铝 (Kool Mµ)被设计在受控制的下降曲线范围中,这样就能够提供好的容错特性,特别是在高功率时候。
在磁通量比较方面,假设特定的50%下降设计点,铁硅铝(Kool Mµ)的磁通量是间隙铁氧体的2倍以上 这使磁芯的尺寸可缩小35%,设计时可以把磁芯的尺寸缩小30%至35%。
软饱和曲线使铁硅铝 (Kool Mµ)设计本身具有容错能力,而间隙铁氧体则没有。
铁氧体磁能力随温度变化,而铁硅铝 (Kool Mµ)保持相对稳定。很多铁氧体供应商或者厂家会给出产品在25℃到100℃不同环境下材质的差异。由于铁硅铝的材质及结构和间隙铁氧体不同,随着温度改变,变化不会很大。
在边缘损耗方面,铁硅铝 (Kool Mµ)不会发生边缘损耗,而间隙铁氧体有很大的边缘损耗。铁芯的间隙部分随着温度的增加损耗会增加。铁硅铝(Kool Mµ)也有间隙,但是这是均匀的分布式间隙,因为这个形式,在高功率的应用上会更好。
对于尺寸和储能,从铁硅铝(Kool Mµ)与锰锌铁氧体在LI2值比较中可以看出,当尺寸都是55mm的大小,测试铁硅铝用60µ,铁硅铝(Kool Mµ)在体积大小的情况下,储能大概是锰锌铁氧体的2倍多,如表1所示。
而当储能是一样的时候,LI2值一样,铁硅铝(Kool Mµ)体积缩小了很多,对于设计者来说,这有效缩小了设计尺寸。如表2所示。
表1 铁硅铝 (Kool Mµ) 与锰锌铁氧体之LI2值的比较
表2 铁硅铝 (Kool Mµ) 与锰锌铁氧体尺寸上之比较
间隙铁氧体也有很多优点,间隙铁氧体可以有很高的有效磁导率µeff,铁氧体可以在500 以上而铁硅铝 (Kool Mµ) 目前受限于 µeff = 125。间隙铁氧体使用在一些低功率的设计时更为适合。
间隙铁氧体电感系数的公差值较低,如果工艺好的话,多数的铁氧体电感系数的公差值为 ±3,而铁硅铝 (Kool Mµ) 为 ± 12% 。
间隙铁氧体有较多种类的形状,有Pot Cores、EFD's、PQ's等等,而铁硅铝 (Kool Mµ)形状目前受限于 E-Core、U-Core & Blocks。
铁硅铝与铁粉芯
除了承受直流偏置外,开关稳压电感器还有一定交流电,通常在10kHz至300kHz。这种交流电流会产生高频磁场,造成磁芯损耗并导致磁芯变热。这种情况在铁硅铝(Kool Mµ)中会减少,因此电感更有效率,温度更低。
铁硅铝(Kool Mµ) 的磁芯损耗低于铁粉芯。关于接近零的磁致伸缩问题,铁硅铝(Kool Mµ)非常适用于消除滤波电感中的音频噪音。铁硅铝(Kool Mµ)在制造时没有使用有机粘结剂,因此,没有任何热老化的问题。所有铁硅铝(Kool Mµ)磁芯都能在200 ℃下连续操作,相对的,铁粉芯有磁致伸缩。
铁硅铝与硅铁
大型电感器中也会使用特级的硅铁叠片,通常是块状或条状。硅铁的优势在于饱和磁通密度较高。铁硅铝 (Kool Mµ)形状(E、U、I型的磁芯)也可以经过适当的构造应用于大型电感器。虽然硅铁有较高的饱和磁通密度,但铁硅铝 (Kool Mµ)具备更多优点,例如较好的软饱和度、很低的磁芯损耗、温度稳定性和较低的成本。图1为各种大型铁硅铝器件。
图1 为各种大型铁硅铝器件
硅铁块具有离散间隙,与铁硅铝(Kool Mµ)的分步式间隙不同,因此随着电流增加,饱和出现要快的多。铁硅铝(Kool Mµ) 可利用饱和曲线的优点,设计出较小的电感器。
硅钢装配件中所用的环氧树脂中一般不能像铁硅铝(Kool Mµ)在200 ℃操作。
铁硅铝(Kool Mµ)成本低于同等大小的硅钢块。
在铁损的部分,铁硅铝 (Kool Mµ)的磁芯损耗远低于硅钢叠片。用20µ铁硅铝和硅铁相比较,在10kHz和50kHz的频率情况下,硅铁的磁损更厉害。
铁硅铝的特点和应用
铁硅铝(Kool Mµ)是什么呢?简单来说,它是由铝-硅-铁组成,它拥有相当高的Bmax(1050mT),它的磁芯损耗远低于铁粉芯及高磁通,有低磁致伸缩(低噪音),是低成本的储能材料,无热老化,可以用于替代铁粉芯,在高温下性能非常稳定。
总结一下铁硅铝的特点:适当的成本,优于钼坡莫合金/高磁通以及复合合金;较低的损耗,优于铁粉芯;高饱和度,优于间隙铁氧体;接近零的磁致伸缩,优于铁粉芯;无热老化现象,优于铁粉芯;软饱和,优于间隙铁氧体及复合合金。
铁硅铝(Kool Mµ)有六种磁导率(26μ、40µ、60µ、75µ、90µ和125µ)和三种形状 Toroids、 E core、 U core & Blocks。
铁硅铝应用包括功率因数校正扼流圈,升压/降压稳压器,直流输出电感器和回扫变压器。
大型铁硅铝 Kool Mµ®应用在高电流 (功率)电感器、太阳能转换、UPS 不断电系统、混合动力汽车、风能转换和其他高电流应用。
除了大型铁硅铝,如图1所示还有一些平版型的铁硅铝。平版型的铁硅铝器件如图2所示。
图2 平版型铁硅铝
平版型的铁硅铝有两种选择,有传统的方型和圆形。如图3所示。
图3 方型和圆形的铁硅铝
相对方型的,圆形的有诸多优点,比如缩小整个电感器因绕制而增加的体积,在相同的匝数下减少绕线线长的使用,最小化的DCR (直流电阻),降低铜损,降低使用铜导线上的成本和整个电感器的绕制成本。
铁硅铝Kool Mµ (平板形) 的特点有应用于高电流的设计、漏磁减少至非常低、较佳的直流偏置特性、良好的散热效果和温度稳定性、具存储能量的高性能、可直接安装在PCB上。铁硅铝Kool Mμ( 平板形) 的应用有在DC / DC转换器、大电流扼流圈、电脑中的中央处理器圈。
综上所述,在磁芯的选择上,要着重注意四个问题:第一,选择合适的磁芯材料,铁硅铝(Kool Mµ)、钼坡莫合金、高磁通、铁硅合金或铁氧体,第二,选择合适的磁芯尺寸,包括形状和大小;第三,选择时要注意绕制上的考量,比如电流密度、绕线的长短和匝数;第四点,选择时要兼顾性能和成本。
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问答选编
问:铁硅铝磁芯适用的频率范围为多少?
答:铁硅铝磁芯的应用频率可以高达20MHz的频率,但通常人们会使用约100kHz至500kHz的频率在他们的设计中。
问:铁硅铝的形状是否可以按照客户的要求定制?
答:可以定制,但是具体尺寸是否真正能够提供要看具体需求。
问:铁硅铝在噪声抑制方面有什么优越性吗?
答:相对于铁粉芯,铁硅铝减少了高频应用时的噪声,拥有很低的磁致伸缩。
问:铁硅铝的最大工作和储存温度为多少?
答:由于涂层的关系,铁硅铝的最高温度为200℃,而磁芯本身可以高达500℃的温度。
问:现在有哪些比较好的针对电感性能测试的工具或者手段?
答:LCR仪表(HP4284)可以为您提供非常精确的电感测量。磁芯损耗仪表(Yokogawa)可以提供很准确的核心损耗测量。
问:从目前来看哪类磁芯较有发展前景?
答:这取决于你需要什么样的额定功率,对于低功率应用,铁氧体磁芯会比较适合,而在高功率应用上,铁粉磁芯和非晶磁芯将会比较适合。
问:除了在材料选择,还应该在哪些方面进行成本控制?
答:材料决定特点和性能,而成本取决于材料。
问:较大的直流偏场下,要保证电感值的最小直流漂移可选择哪种磁芯?
答:非晶磁芯。
问:同等功率的变压器设计中,铁硅铝与铁氧体相比,成本和体积上有何优势?
答:成本由材料决定,铁硅铝相对于气隙铁氧体大小可以减少约30%~35%。