目前化学纤维的发展，企业高质量发展会遇到什么问题
目前化学纤维的发展，企业高质量发展会遇到什么问题深度处理的方法有很多，其中膜处理是一种物理过程，目的是实现分离、纯化、浓缩等过程，进而保障化学纤维废水可稳定达标排放或者回用。生化处理根据需氧情况可分为厌氧生物处理、兼氧生物处理以及好氧生物处理，主要目的是利用微生物的特性，将有机物、氨氮等污染物进行去除。碳纤维，图片来源于网络化学纤维废水属于难以处理的工业废水之一。企业在生产化学纤维过程中必然会带来大量的废水排出，而化学纤维废水更是具有成分复杂、浓度高、生物难以降解、含酸碱废水等特点。其中废水浓度高表现为有机浓度和高氨氮浓度高，COD浓度范围在1000-10000mg/L，甚至更好的浓度，部分化学废水的氨氮浓度超过了2000mg/L。预处理可以是采用中和法、铁碳微电解法、混凝气浮法、催化氧化法等方法，主要目的是提高废水的可生化性以及去除妨碍生化处理的污染物因素。
化学纤维是纺织工业的基础原料，可以说纺织工业的发展必然离不开化学纤维，而高质量发展化学纤维更是重中之重。不仅体现在纺织工业上，更是在多个领域的应用上，特别如：航天航空、交通运行、光伏发电等高端领域上。
纺织机器，图片来源于网络
化学纤维化学纤维的产品有很多，有粘胶纤维、碳纤维、涤纶、锦纶、生物基化学纤维、可降解纤维材料等。而近期中国化纤工业协会公布2021年的化学纤维数据，化学纤维产量达到了6524万吨，同比增长了8.29%，产业表现出欣欣向荣的态势。
如今，随着《关于化纤工业高质量发展的指导意见》的发布，更是给化学纤维企业打了一剂“强心针”，让企业走上高质量发展的道路。
碳纤维，图片来源于网络
化学纤维高质量发展的同时，更要注重环保问题。化学纤维废水属于难以处理的工业废水之一。企业在生产化学纤维过程中必然会带来大量的废水排出，而化学纤维废水更是具有成分复杂、浓度高、生物难以降解、含酸碱废水等特点。其中废水浓度高表现为有机浓度和高氨氮浓度高，COD浓度范围在1000-10000mg/L，甚至更好的浓度，部分化学废水的氨氮浓度超过了2000mg/L。
化学纤维废水处理可以分为预处理、生化处理以及深度处理。预处理可以是采用中和法、铁碳微电解法、混凝气浮法、催化氧化法等方法，主要目的是提高废水的可生化性以及去除妨碍生化处理的污染物因素。
生化处理根据需氧情况可分为厌氧生物处理、兼氧生物处理以及好氧生物处理，主要目的是利用微生物的特性，将有机物、氨氮等污染物进行去除。
深度处理的方法有很多，其中膜处理是一种物理过程，目的是实现分离、纯化、浓缩等过程，进而保障化学纤维废水可稳定达标排放或者回用。
结语化纤企业高质量发展必然离不开环保问题，解决环保问题可给企业增加后防线，以免超标排放等违法问题的出现。
