瓷砖的品牌和规格：大规格瓷砖产品成发展潮流趋势
瓷砖的品牌和规格：大规格瓷砖产品成发展潮流趋势其主要原因，是中国自主研发的陶瓷装备尚未突破，国内企业只有生产小压机的能力，到1995年，中国陶瓷行业生产最大的压机，也只有石湾陶瓷机械总厂推出的YP600型压机，YP1000型机直到1995年才由咸阳陶瓷研究院、华南理工大学和佛陶集团陶瓷机械制造总厂研发推出。而意大利、西班牙、德国等陶瓷强国，因忌惮于中国建筑陶瓷的发展速度，在陶瓷压机等装备方面，对中国进行技术封锁。 1993年，中国建筑陶瓷的产量，已经跃居世界首位，成为世界建陶瓷生产大国。但是，陶瓷产品的规格却进步不大，仍然以小规格为主。国外同一时期600×600mm规格的瓷砖产品，已经成了市场消费的主流趋势。 行业人士认为，大规格产品更重要的意义在于，将打破瓷砖行业的格局，未来的瓷砖行业的竞争，不再局限于建筑材料领域，将进行跨界，向工业材料领域进行拓展。 一、大规格突破之难中国陶瓷产品在走向大规格的路上，可以说是筚路蓝缕。
从今年博洛尼亚展上的陶瓷产品规格来看，大规格产品已经成为一种潮流，大板占据整体参展比例为15~20%，瓷砖最大规格达到了1600×3200mm，其中1200×2400mm、900×1800mm、1200×1200mm瓷砖增多。不管是今年的博洛尼亚展，还是秋季佛山陶博会，瓷砖向大规格方面发展的趋势，已经成为一种不可逆转的潮流。
在行业人士看来，陶瓷产品规格的变化，主要是受市场需求的变化，而发生了改变。过去600×600mm、800×mm等主流的产品规格，在80、90后甚至00后消费群体崛起的今天，对家居空间的审美，从过去中规中矩的方正格局，到更跳跃更灵动的线条空间，常规产品难以满足他们的需求，因此催生更多规格产品的出炉。“正方形的瓷砖装修变化比较少，1：2比例的瓷砖，装修可以带来更多的变化，上墙也比较漂亮，线条更灵动。”中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授尹虹认为。
同时，600×600mm、800×800mm主流规格产品，经过多年沉淀以及价格血战，价格已经相当透明，利润稀薄，受利益驱动，企业更愿意推出一些新的产品规格，寻找新的机会。
更重要的原因在于，相比于800×800mm主流规格产品，900×900mm、600×1200mm等规格产品，更符合建筑设计的建筑模数。
行业人士认为，大规格产品更重要的意义在于，将打破瓷砖行业的格局，未来的瓷砖行业的竞争，不再局限于建筑材料领域，将进行跨界，向工业材料领域进行拓展。
一、大规格突破之难
中国陶瓷产品在走向大规格的路上，可以说是筚路蓝缕。
1993年，中国建筑陶瓷的产量，已经跃居世界首位，成为世界建陶瓷生产大国。但是，陶瓷产品的规格却进步不大，仍然以小规格为主。国外同一时期600×600mm规格的瓷砖产品，已经成了市场消费的主流趋势。
其主要原因，是中国自主研发的陶瓷装备尚未突破，国内企业只有生产小压机的能力，到1995年，中国陶瓷行业生产最大的压机，也只有石湾陶瓷机械总厂推出的YP600型压机，YP1000型机直到1995年才由咸阳陶瓷研究院、华南理工大学和佛陶集团陶瓷机械制造总厂研发推出。而意大利、西班牙、德国等陶瓷强国，因忌惮于中国建筑陶瓷的发展速度，在陶瓷压机等装备方面，对中国进行技术封锁。
因为压机、抛光机等陶瓷装备的限制，一直到1999年之前，中国陶瓷行业主要以小规格产品为主，中国第一代建筑陶瓷产品彩釉砖，以及第二代产品耐磨砖，主流规格是200×200mm、300×300mm、400×400mm。1990年佛山石湾工业陶瓷厂引进当时最大的抛光砖生产线，中国陶瓷进入到抛光砖时代，主流的产品规格仍沿袭以前的300×300mm、400×400mm、500×500mm为主，甚至到1998年水晶砖风靡的时代，产品规格仍以500×500mm为主流。
在此期间，虽然有些企业引进了国外陶瓷装备生产出600×600mm甚至更大规格的产品，但因为装备价格高企，只有少部分资金和实力雄厚的陶瓷企业，能从意大利、西班牙、德国、日本等国进口大吨位自动压砖机，600×600mm以上的产品规格在行业还没有成为主流产品。
1999年，科达研制成功KD3200压机，成为当时中国陶瓷行业最大吨位压机，压制出两片600×600mm釉面地砖，以及两片400×800mm釉面地砖，以及一片600×600mm瓷质砖。科达推出的KD3200压机，结束了中国陶瓷行业大吨位压机只能依靠进口的局面，自此，中国陶瓷行业的产品规格，正式进入600×600mm时代。
四年后，到2002年科达研制又成功推出KD4800压机，将瓷砖压制规格提高到800×800mm。此后，600×600mm、800×800mm两种规格的产品，成为霸占中国陶瓷行业的主流市场十多年之久的产品规格。
随后，国产压机的市场份额迅速增长，并取代进口压机成为中国建陶行业的主流，到如今已占据了90%以上的市场份额。中国陶瓷行业在追求大规格产品的路上，也一路狂飙。2006年科达MODULO6800陶瓷薄板压机研制成功，压制900×1800×5.5mm的陶瓷薄板，开启中国大板时代。2007年，蒙娜丽莎集团率先建成国内首条大规格干压陶瓷板生产线，首创全国第一块900×1800×5.5mm干压陶瓷板并实现量产。2015年12月，由恒力泰自主研发的亚洲首台万吨级压砖机??YP10000正式投放市场。2016年2月，YP10000在蒙娜丽莎集团正式投产，首创2400×1200mm超大规格陶瓷薄板。2016年7月，科达首台万吨压机??KD10008在峨眉山金陶瓷业发展有限公司成功投产;2017年3月2日，恒力泰YP16800压机再次在蒙娜丽莎集团正式上线投产，并成功压制出1220×2440mm陶瓷大板。
从2016年下半年开始，大规格瓷砖已在行业内初具规模。在第29届佛山陶博会上，包括亚细亚、博德、LA’BOBO、蒙娜丽莎等企业都展示了大规格产品，尺寸包括600×1200 mm、800×1800 mm、900×1800 mm、1200×2400 mm、1000×3000 mm、1500×3000 mm、1600×32000 mm等。到今年秋季陶博会，大规格产品，已经成为行业推新的主流。
二、建筑模数规范800×800mm或将被淘汰
“未来的瓷砖产品规格的发展趋势，900×900 mm规格的产品会成为主流，600×600 mm规格的还会有，800×800 mm规格的不会有。”意陶特销售副总经理李学志说。
在李学志看来，800×800 mm规格的产品，并不符合建筑模数，未来将面临淘汰。在此前意特陶发布的新品中，900×900 mm、600×1200 mm规格的瓷抛砖以及仿古砖，占据了主流。在给员工培训时，李学志特意强调，900×900 mm、600×1200 mm等规格的产品，是符合建筑模数的。
什么是建筑模数?根据1986年城乡建设环境保护部会同有关部门共同修订发布的《建筑模数协调统一标准》GBJ2?86国家标准：建筑的基本模数的数值为100mm，其符号为M即1M等于100mm。水平扩大模数基数为3M、6M、12M、15M、30M、60M，其相应的尺寸分别为300mm、600mm、1200mm、1500mm、3000mm、6000mm;竖向扩大模数的基数为3M与6M，其相应的尺寸为300mm和600mm。
因此，作为建筑材料的陶瓷产品，其标准尺寸应该为300mm的倍数。不过，长期以来，中国陶瓷产品并没有按照建筑模数来进行生产。“瓷砖一直没有跟建筑模数配套，国内对于建筑模数的限制没有那么严格。”尹虹表示。
记者查阅相关历史资料发现，在1998年到1999年期间，佛山企业大部分陶瓷产品的规格，如耐磨砖产品的规格主要是200×200mm、300×300mm、400×400mm、500×500mm，瓷质印花砖产品的规格主要是250×250mm、300×300mm、400×400mm，水晶砖产品规格则主要是500×500mm，抛光砖则以400×400mm、500×500mm、600×600 mm为主，这些产品规格，大部分并非300mm的倍数。现在市场上成为主流规格的800×800mm的产品，也是在建筑模数之外。
“国内大部分陶瓷企业，在产品的规格设计上，只是站在产品的层面去考虑，并没有站在整个工业设计的层面去考虑，没有考虑整个工业设计对环境的影响，对用户便利性的影响。如果把这些都考虑进去，我们以后的规格会越来越科学。”简一大理石瓷砖副总经理杨君之说，2014年，简一在在行业首先推出900×900 mm规格的第六代大理石产品以后，就取消了800×800mm系列的产品。
2010年，住房和城乡建设部标准定额研究所提出了《中华人民共和国建筑工业行业标准：建筑陶瓷砖模数》，对建筑陶瓷产品的尺寸进行了规范，要求按照建筑模数生产相关尺寸的产品，不过，这一标准并未在行业内得到推广。
蒙娜丽莎董事张旗康是这一标准制订的参与者，“房地产的建筑模数，是以300mm为基数的，因此才会制定瓷砖的标准模数。不过这一标准就是推荐标准，不是强制性标准。”张旗康表示，800×800mm的流行，和市场上习惯瓷砖的固定尺寸有关。除非建筑陶瓷砖模数的标准被列为强制性标准，800×800mm规格的才有可能不会生产。
在张旗康看来，现在陶瓷企业不注重标准模数，也跟房地产企业并未执行相关建筑标准有关。“现在瓷砖的尺寸，已经精准到零点几毫米，但房地产标准都没有达到以毫米级来论。不同房地产企业对不同户型的宽度和长度，标准五花八门，并没有基于建筑模数来做，可能相差十毫米到五十毫米不等。”张旗康表示，目前推行建筑模数，还不太现实，只有房地产的标准化，配套的装饰企业生产产品，才有可能普及。因此，800×800mm等规格的产品，作为习惯性的产品尺寸还将在市场上占据一定的空间。
不过，房地产的标准化时代，也在相关政策的推动下即将到来。2016年，国务院办公厅发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，要求大力发展装配式建筑。到目前，全国已有30 多个省市出台了装配式建筑专门的指导意见和相关配套措施，不少地方更是对装配式建筑的发展提出了明确要求。未来，随着装配式建筑的发展，不符合建筑模数的瓷砖产品规格，或将面临淘汰的局面。
三、大规格产品为行业带来更多可能
除建筑模数外，传统规格的瓷砖产品，历经多年的价格血战，已经到了利润微博的地步，因此，大规格产品成为众多陶瓷企业新的利润增长点，也为一些新品牌的生长，提供了空间，不少品牌还专注于只做单一规格的产品。
“传统的600×600mm、800×800mm完全没有路走了，价格空间很小，利润薄。”西马陶瓷董事长杨朝辉说，西马在产品规格上走差异化路线，定位于做单一规格产品的品牌，一种规格供应全球，从2014年6月1日开始，西马就专注于只做600×1200mm规格的瓷砖产品。在杨朝辉看来，现在的瓷砖产品都中规中矩，消费者看惯了四四方方的产品，有些审美疲劳，市场需要一些新规格的产品来进行刺激。600×1200mm规格的产品，可以切割成200×1200mm，300×1200mm，多种规格应用组合，空间的线条更灵活多变。
“600×1200mm规格的产品当时很少人做，只有一些大品牌做一些作为补充，我们就想把这个单一的规格做为一个品牌来做，虽然说这个规格有些单一，但是可以做很多很多的品类，作为一个小品牌，我们就慢慢做，抓住一个点，就可以慢慢做起来。”杨朝辉表示，到今年，西马陶瓷的年销售量已经达到了2到3个亿。今年，杨朝辉又新注册成立了新的品牌??西马家居，重走西马陶瓷单一规格的路线，专注于做750×1500mm规格的产品。
盛世名嘉也在今年秋季佛山陶博会上推出600×1200mm规格的产品，专注于做这一规格的产品。佛山市华夏名家陶瓷有限公司总经理彭志毅表示，600×1200mm规格在今年山东淄博的陶博会上就已经表现强劲，很多企业都展示了这一规格的产品。
“600×1200mm规格的的产品铺贴方法多样，不管是工字型铺贴，还是菱形铺贴，都很漂亮。”彭志毅表示，在切割方面，600×1200mm规格的产品也具有优势，800×800mm切割的成本费用偏高，而且切割会有损瓷砖表面的张力，硬度强度已经破坏，容易发生变形。
据装一网了解，在美国，陶瓷行业把1200×1200mm作为比较理想的大尺寸，在卢森堡、荷兰、比利时等欧洲国家，大规格也渐渐成为一个新趋势。而中国从2011年开始，陶瓷生产企业开发新产品，才开始偏向于大规格瓷砖的研发，直到近两年才渐渐流行开来，并逐渐替代原来的主流规格，瓷砖产品的规格也越来越丰富。
同时，大规格瓷砖也为瓷砖产品在应用领域进行了拓展。在今年的6月27日，简一推出了810×1620mm、1620×3240mm两种规格的简一大板大理石瓷砖，杨君之介绍，这一规格的产品，实现了建筑陶瓷各方面的创新性应用，拓展了瓷砖应用的外延，除了应用在日常桌面、地面、墙面等，可以用来做家具，也可以在外墙实现各种应用的无缝铺贴，还可以进行DIY个人定制化。
7月28日，诺贝尔也发布了大规格的瓷抛砖大板，拥有900×1800mm、1600×1600mm、1600×2400mm、1500×3000mm、1600×3200mm等多种规格，是目前全球规格最大的大板瓷抛砖。据了解，诺贝尔瓷抛砖大板除了常规的应用于地面和墙面铺贴外，还可以应用于家电如冰箱的表面材料、浴室柜表面装饰、厨房台面等多种工业产品领域，极大地拓展丰富了瓷砖的无限可能。
因此，大规格打破了瓷砖行业的格局，未来的瓷砖行业的竞争，不再局限于建筑材料领域，将进行跨界，向工业材料领域进行拓展，瓷砖向大规格方面发展的趋势，已经成为一种不可逆转的潮流。
