如意织布厂首席技师周强很较真：如意织布厂首席技师周强很较真

如意织布厂首席技师周强很较真：如意织布厂首席技师周强很较真在周强入厂工作近40年的时间里，他不仅在技术领域为如意毛纺厂做出贡献，还认真培育年轻员工。“我有责任将经验和技术毫不保留地传授给年轻人，不但要把好的技术继承下去，更要把无私奉献的精神传承下去。”周强说。

东方圣城网讯（见习记者 贾凤鑫 通讯员 任立志）在温度29℃、湿度75%的纺织车间里，伴着震耳的机器轰鸣声，穿梭在一排排织布机间拈线接头，一个工作日累计要走20多公里……面对这些数据，山东济宁如意毛纺织股份有限公司织布厂首席技师周强却乐在其中。他说：“要干就干到最好，只有这样，才能从工作中找到无限乐趣。”

个头不高，看上去有些瘦弱，这是记者见到周强的第一印象。周强是一个特别爱笑的人，但笑容里透露着自信和一位基层员工对于生活和工作的任劳任怨。1976年，当时20岁出头的周强来到了济宁毛纺织厂（现如意集团），成为一名纺织工人。没想到，周强在这个工作岗位上一干就是40多年，并且一直扎根于如意集团织布厂一线，无怨无悔。“他在日常工作中总是任劳任怨，哪里的设备有疑难问题，哪里就会有他的身影。”同事宋瑜告诉记者。

目前，山东济宁如意毛纺织股份有限公司织布厂已经实现机械化全覆盖，织布机每天高强度的连续运转会使机器出现各种故障和大小问题，但是织布厂基本都是进口设备，很多设备说明书都是由英文标注。为了快速掌握各种设备的工作原理和维修技术，周强经常会为了钻研一个疑难问题工作到深夜，从英语零基础开始自学到能熟练掌握进口织机的维修技术，付出的努力可想而知。每天繁忙的工作让人身心疲惫，但在工作之余，周强还喜欢研究织机的各种原理和问题。“虽然机械化大大提高了工作效率、节省了工人成本，但是机器毕竟是机器，在工作时会产生大量的废边纱，造成极大浪费，所以我就开始钻研如何能够让织布机在工作过程中减少废边纱的产生。”周强告诉记者，通过努力，他研制出了一种废边改造装置，这套装置的应用大大减少了废边纱的产生，并为公司每年节省了约140万元的原材料费用。现在，这套装置已经申请了国家专利，正在等待审批。

随着技术的革新与换代，毛纺厂逐渐淘汰了之前使用的一批设备，转而从意大利引进了国际新型 FAST 剑杆织机，但在使用过程中发现织机的关键部位送纬剑头与接纬剑头相撞，造成剑头、剑带以及钢筘全部报废，每次事故造成直接经济损失两万余元。周强通过改造送纬剑头前端引导角度，杜绝了送纬剑与接纬剑相撞事故，极大的节约了生产成本。2009年，如意毛纺厂引进两台世界最先进的全自动穿综机，近400万元一台。“使用后发现，排综器电磁感应器易损，并且此部进口部件价格昂贵。”周强告诉记者，经过细心研究发现，换用接近开关可延长其使用寿命，但要增加可调节接近距离的附件。“通过自制附件进行改造，使机器运转正常，至今未发现损坏。”为了能降低损耗，提高产能，提升工作效率，周强开始对织机的工艺参数展开研究。“通过精心研究与改进，我对设备的张力、开口、综平度、综框位置进行了精益求精的优化组合，最终使织机效率达到80%以上。”

在周强入厂工作近40年的时间里，他不仅在技术领域为如意毛纺厂做出贡献，还认真培育年轻员工。“我有责任将经验和技术毫不保留地传授给年轻人，不但要把好的技术继承下去，更要把无私奉献的精神传承下去。”周强说。