新型砂石生产线设备（砂石生产线的主要配置设备）

新型砂石生产线设备（砂石生产线的主要配置设备）1、颚破 反击破 圆振筛 皮带输送机世邦硬岩骨料生产线2、对成品料的需求（生产线总产量、进出料粒度、出料成品）；3、场地需求（场地大小直接影响设备选配数量）；4、资金预算（根据预算进行匹配生产线和设备） 破碎环节选择粗破（颚破） 中细破（细碎机）组成的二段破碎系统。用于砂石生产的初次破碎设备常选择颚式破碎机，这款设备适用于任何物料的一级二级破碎，产品型号多且处理量大。中细破设备常规选择是圆锥破或者反击破，考虑到产量较小，推荐使用细碎机，带有筛条筛分效果，成品粒度好，兼具破碎制砂效果且对比于圆锥和反击破小。想要一条完整的机制砂生产线，更重要的是设备的选择，建议有需要的客户一定要选用环保型的机制砂设备，保证绿色环保生产，避免后续在环保方面出现问题而停产。为保证砂石骨料的供需平衡，也大力支持开办砂石厂，提倡使用机制砂，同时也对砂石行业也做出了严格规定，必须要办理合法手续，获得批准后方可投入生产。

砂石骨料线年来发展迅速，随着各地基础建设、建筑工程、水利水电的高速发展，对砂石骨料的要求也逐步增加，越来越多的企业建设砂石骨料生产线，单单从砂石骨料的价格就可以看出，砂石骨料行业正在稳步上升中，破碎后的石料可以用在高速公路、铁路、冶金、混凝土搅拌站、建筑工程的领域，所以砂石骨料线还是很有发展前景的。

世邦砂石生产设备

砂石生产线是将开采来的大块石料（鹅卵石、河卵石、花岗岩、大理石、玄武岩等）经过有序的粗破、中碎、筛分、制砂、洗砂等环节处理，终制成基础建设中需要的砂石骨料的工艺流程。根据物料性质、成品粒度大小、时产量、作业环境、成本等砂石料生产线生产流程图。本公司设计生产的破碎筛分联合设备，在工艺流程的设计中，由于各级破碎设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此具有占地面积小、少、生产效率高、砂粒形状好等特点，同时配有的电控操作系统，确保整个流程运行通畅可靠、操作方便、节能。全自动化操作流程 几乎不用人工控制工作效率高 处理量大 经过破碎的产品呈立方体状。破碎工艺设计合理 成本低 设备损耗小 使用寿命长 能为客户带来一定的效。

砂石骨料线设备配置主要根据以下这几种情况来配置设备：

1、石料性质特点（抗压强度、含硅量、湿度等）；

2、对成品料的需求（生产线总产量、进出料粒度、出料成品）；

3、场地需求（场地大小直接影响设备选配数量）；

4、资金预算（根据预算进行匹配生产线和设备） 破碎环节选择粗破（颚破） 中细破（细碎机）组成的二段破碎系统。用于砂石生产的初次破碎设备常选择颚式破碎机，这款设备适用于任何物料的一级二级破碎，产品型号多且处理量大。中细破设备常规选择是圆锥破或者反击破，考虑到产量较小，推荐使用细碎机，带有筛条筛分效果，成品粒度好，兼具破碎制砂效果且对比于圆锥和反击破小。想要一条完整的机制砂生产线，更重要的是设备的选择，建议有需要的客户一定要选用环保型的机制砂设备，保证绿色环保生产，避免后续在环保方面出现问题而停产。为保证砂石骨料的供需平衡，也大力支持开办砂石厂，提倡使用机制砂，同时也对砂石行业也做出了严格规定，必须要办理合法手续，获得批准后方可投入生产。砂石是建筑等基础设施建设用量较大的材料。

世邦硬岩骨料生产线

常用骨料生产线有哪几种

1、颚破 反击破 圆振筛 皮带输送机

2、新型单段锤式破碎机 圆振筛 皮带输送机

上面这两种生产线方案流程适用于软岩骨料生产线，石料抗压强度在80-120Mpa之间的物料。用这两种生产线破碎出来的物料粒型圆润，物料应用范围广。

1. 颚破 细颚破 圆振筛 皮带输送机

2. 颚破 圆锥破（西蒙斯圆锥、多缸圆锥、单缸圆锥） 圆振筛 皮带输送

这两种生产线适用于硬岩砂石骨料生产线www.ltzzjx.com，可以破碎120-350Mpa的物料（花岗岩、玄武岩、河卵石等）生产线采用层压破碎，出分率极低，符合环保要求，其易损件消耗较低，减少运行成本。

河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，砂粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂，生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。自动化程度高：砂石生产线自动化程度高，各设备之间配合好，稳定，可为用户带来的砂石骨料。生产效率高，满足各行各业生产需求，且节能环保效果好，符合用砂标准。相对于其他生产线设备设备维护保养简便，易损件采用目前国内较新的高强耐磨材料，损耗小，能为客户带来可观的经济效益。应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，砂石生产线破碎出的砂石，破碎后的成品质量达到GB14685-2001标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。采用两段一闭路流。